[發明專利]一種半導電阻水帶及其制備工藝

在審

• 申請號: 201710977280.5
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107901533A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 后忠
• 申請（專利權）人: 蕪湖纜勝電纜新材料有限公司
• 主分類號: B32B15/14
• 分類號: B32B15/14;B32B33/00;B32B37/00;B32B37/02;B32B37/04;B32B38/00;B32B38/18;C09J107/00;C09J11/04
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技術領域

本發明涉及電纜材料技術領域，具體是一種半導電阻水帶及其制備工藝。

背景技術

電纜的阻水帶通常在防水的基礎上增加導電液提供半導電功能，但是導電液溶液滲漏，使得電纜內部造成腐蝕，因此，應注意對電纜的保護，阻水帶也應當重新選取。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出一種半導電阻水帶及其制備工藝。

一種半導電阻水帶，其具體成分如下：

無紡布30-35份、天然橡膠20-25份、炭黑10-13份、銅帶兩條、阻水劑2-4份、粘合劑2-4份。

所述的天然橡膠可用橡膠、樹脂的混合物代替。

一種半導電阻水帶的制備工藝，其具體步驟如下：

(1)備料：備好足量無紡布、天然橡膠、炭黑、銅帶、阻水劑、粘合劑；

(2)融合：將天然橡膠、炭黑、阻水劑融合并混合均勻成為混合物；

(3)涂刷：使用人工或涂刷機在無紡布在兩面均涂上厚度為0.3-0.6厘米的混合物；

(4)貼合：在無紡布涂好的兩邊的混合物上均貼合銅帶；

(5)再次涂刷：在貼好的銅帶上均繼續涂刷一層混合物成為阻水帶；

(6)烘干：采用低溫將阻水帶烘干，切去多余邊角成卷裝好即可。

所述的步驟(3)和步驟(5)的加工溫度在65-70攝氏度。

所述的步驟(6)的烘干溫度在30-35攝氏度。

本發明的有益效果是：本發明采用天然橡膠作為粘合防水層，防水性能好，高溫下會變得粘手粘合性好，具有很強的彈性和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣；與炭黑合用，耐摩擦性能好；在無紡布的兩面粘合銅帶，使得阻水帶具有導電性能；相對于傳統使用導電液的阻水帶，本發明的穩定性更強；采用低溫烘干，減少對天然橡膠的影響。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

實施例一：

一種半導電阻水帶，其具體成分如下：

無紡布35份、天然橡膠23份、炭黑10份、銅帶兩條、阻水劑4份、粘合劑3份。

所述的天然橡膠可用橡膠、樹脂的混合物代替。

一種半導電阻水帶的制備工藝，其具體步驟如下：

(1)備料：備好足量無紡布、天然橡膠、炭黑、銅帶、阻水劑、粘合劑；

(2)融合：將天然橡膠、炭黑、阻水劑融合并混合均勻成為混合物；

(3)涂刷：使用人工或涂刷機在無紡布在兩面均涂上厚度為0.3-0.6厘米的混合物；

(4)貼合：在無紡布涂好的兩邊的混合物上均貼合銅帶；

(5)再次涂刷：在貼好的銅帶上均繼續涂刷一層混合物成為阻水帶；

(6)烘干：采用低溫將阻水帶烘干，切去多余邊角成卷裝好即可。

所述的步驟(3)和步驟(5)的加工溫度在65-70攝氏度。

所述的步驟(6)的烘干溫度在30-35攝氏度。

實施例二：

一種半導電阻水帶，其具體成分如下：

無紡布33份、天然橡膠20份、炭黑13份、銅帶兩條、阻水劑3份、粘合劑2份。

所述的天然橡膠可用橡膠、樹脂的混合物代替。

一種半導電阻水帶的制備工藝，其具體步驟如下：

(1)備料：備好足量無紡布、天然橡膠、炭黑、銅帶、阻水劑、粘合劑；

(2)融合：將天然橡膠、炭黑、阻水劑融合并混合均勻成為混合物；

(3)涂刷：使用人工或涂刷機在無紡布在兩面均涂上厚度為0.3-0.6厘米的混合物；

(4)貼合：在無紡布涂好的兩邊的混合物上均貼合銅帶；

(5)再次涂刷：在貼好的銅帶上均繼續涂刷一層混合物成為阻水帶；

(6)烘干：采用低溫將阻水帶烘干，切去多余邊角成卷裝好即可。

所述的步驟(3)和步驟(5)的加工溫度在65-70攝氏度。

所述的步驟(6)的烘干溫度在30-35攝氏度。

實施例三：

一種半導電阻水帶，其具體成分如下：

無紡布30份、天然橡膠25份、炭黑12份、銅帶兩條、阻水劑2份、粘合劑4份。

所述的天然橡膠可用橡膠、樹脂的混合物代替。

一種半導電阻水帶的制備工藝，其具體步驟如下：

(1)備料：備好足量無紡布、天然橡膠、炭黑、銅帶、阻水劑、粘合劑；

(2)融合：將天然橡膠、炭黑、阻水劑融合并混合均勻成為混合物；