[發(fā)明專利]一種消防用管道快速駁接座在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710977018.0 | 申請日： | 2017-10-17 |
| 公開（公告）號： | CN107540991A | 公開（公告）日： | 2018-01-05 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張日龍 | 申請（專利權）人： | 張日龍 |
| 主分類號： | C08L27/12 | 分類號： | C08L27/12;C08L77/10;C08L23/00;C08K13/06;C08K3/36;C08K7/14;C08K7/06;C08K5/5419;C08K9/00;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/098;F16L37/08 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 消防 管道 快速 駁接座 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種消防用管道快速駁接座。
背景技術
在消防滅火中，為了能夠爭分奪秒地搶救被困于火場中的生命和財產(chǎn)，需要用到為消防水泵而發(fā)明的快插式吸水管接口。目前廣泛使用的吸水管接口包括連接座和雄接頭，連接座和雄接頭采用插入方式連接，但是在緊急救援的時候，由于水管駁接復雜，不僅要快速，還要不被高強水壓擠開，因此消防員在駁接時往往耗費較長的時間，從而延誤了救援的時機；另外，現(xiàn)有的水管接座內(nèi)皆設置有密封圈，但是在使用過程中，一旦該層密封圈受到高壓及旋壓，就會發(fā)生破損現(xiàn)象，就會導致整個裝置失去密封效果，在使用過程中水管會發(fā)生漏水狀況，密封性能不佳，使用不可靠。
因此，綜上所述，現(xiàn)有的消防用管道快速駁接座存在結(jié)構復雜、駁接可靠性低和密封差的優(yōu)點，其密封圈無法實現(xiàn)耐高壓、耐旋壓，易膨脹收縮。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構簡單、駁接可靠性高和密封好的消防用管道快速駁接座，其密封圈具有耐高壓、耐旋壓和不易膨脹收縮的優(yōu)點。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：
一種消防用管道快速駁接座，包括上接管座，及設置在上接管座下方的、與上接管座固定的下接管座；所述上接管座包括上管體，及設置在上管體外側(cè)的、且向上傾斜的上旋紋，及設置在上管體下端的、且與上管體一體成型的上蓋；所述下接管座包括下管體，及設置在下管體外側(cè)的、且向下傾斜的下旋紋，及設置在下管體上端的、且位于上蓋內(nèi)部的卡座；所述卡座與上蓋之間設置有容納空腔，所述容納空腔內(nèi)填充有用于防滲水的密封圈。
進一步的，所述密封圈與上蓋的內(nèi)壁固定。
進一步的，所述上旋紋設置有三道，并與上管體一體成型。
進一步的，所述上蓋與上管體一體成型，所述上蓋的中空為鏤空設置，并與上管體連通。
進一步的，所述上蓋上設置有固定螺釘，所述固定螺釘貫穿上蓋、并與上蓋活動連接；所述固定螺釘設置有一個以上。
進一步的，所述密封圈由以下重量份配比的材料制成：氟橡膠60-80份、芳綸漿粕40-46份、白炭黑20-27份、二苯基硅二醇13-25份、改性樹木灰燼30-38份、二茂鐵11-16份、過氧化二異丙苯DCP16-22份、輕質(zhì)碳酸鈣13-18份、氧化鋅21-27份、硬脂酸鈣14-18份、改性鐵尾礦粉16-20份、玻璃纖維34-38份、碳纖維19-25份、聚烯烴吸酸劑8-10份、硫黃6-9份和促進劑MPMCZ10-14份。
進一步的，所述密封圈由以下重量份配比的材料制成：氟橡膠80份、芳綸漿粕40份、白炭黑20份、二苯基硅二醇13份、改性樹木灰燼30份、二茂鐵11份、過氧化二異丙苯DCP16份、輕質(zhì)碳酸鈣13份、氧化鋅21份、硬脂酸鈣14份、改性鐵尾礦粉16份、玻璃纖維34份、碳纖維19份、聚烯烴吸酸劑8份、硫黃6份和促進劑MPMCZ10份。
進一步的，所述密封圈由以下重量份配比的材料制成：氟橡膠60份、芳綸漿粕46份、白炭黑27份、二苯基硅二醇25份、改性樹木灰燼38份、二茂鐵16份、過氧化二異丙苯DCP22份、輕質(zhì)碳酸鈣18份、氧化鋅27份、硬脂酸鈣18份、改性鐵尾礦粉20份、玻璃纖維38份、碳纖維25份、聚烯烴吸酸劑10份、硫黃9份和促進劑MPMCZ14份。
進一步的，所述密封圈由以下重量份配比的材料制成：氟橡膠70份、芳綸漿粕43份、白炭黑23.5份、二苯基硅二醇19份、改性樹木灰燼34份、二茂鐵13.5份、過氧化二異丙苯DCP19份、輕質(zhì)碳酸鈣15.5份、氧化鋅24份、硬脂酸鈣16份、改性鐵尾礦粉18份、玻璃纖維36份、碳纖維21份、聚烯烴吸酸劑9份、硫黃7.5份和促進劑MPMCZ12份。
本發(fā)明要解決的另一技術問題為提供一種密封圈的制造方法，包括以下步驟：
1)取白炭黑20-27份、輕質(zhì)碳酸鈣13-18份、氧化鋅21-27份、硬脂酸鈣14-18份和改性鐵尾礦粉16-20份放入球磨機內(nèi)，以200-280r/min的速度球磨15-27min，然后過50目篩，得到混合粉末，備用；
2)取氟橡膠60-80份和芳綸漿粕40-46份放入反應釜內(nèi)加熱20-30min，使其溫度達到90-100℃，同時啟動攪拌機以60-70r/pm的速度攪拌20-30min，使得氟橡膠和芳綸漿粕混合均勻，得到第一加熱物料，備用；
3)取二苯基硅二醇13-25份和二茂鐵11-16份放入熔煉爐內(nèi)，以173-175℃的溫度熔煉25-30min，得到熔煉物料，備用；
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