[發明專利]耐磨色層涂料及形成的耐磨色層、耐磨電化鋁及其制備方法

在審

• 申請號: 201710976546.4
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107629603A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 林蝶;熊麗端;牟靖文;魯琴;薛龍
• 申請（專利權）人: 武漢華工圖像技術開發有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D7/63;B41M3/14;B41M5/382;B41M5/44
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 王闖

1.一種耐磨色層涂料，其特征在于，其是由原料與第一溶劑配制而成的固含量為10％～20％的溶液，按重量份數計，所述原料包括：

甲基丙烯酸樹脂30～50份；

丙烯酸樹脂10～30份；以及

硬化劑20～40份。

2.根據權利要求1所述的耐磨色層涂料，其特征在于，第一溶劑為丁酮與正丙酯的混合溶劑，且丁酮與正丙酯的體積比為1～2.5：1。

3.根據權利要求1所述的耐磨色層涂料，其特征在于，所述甲基丙烯酸樹脂分子量為30000～70000Da，軟化點為110～160℃。

4.根據權利要求1所述的耐磨色層涂料，其特征在于，所述丙烯酸樹脂分子量為5000～20000Da，軟化點為90～110℃。

5.根據權利要求1所述的耐磨色層涂料，其特征在于，所述硬化劑為能與所述丙烯酸樹脂含有的-OH、-NH₂或-SH反應的異氰酸酯類或酰氯類化合物中的一種或任意組合。

6.一種耐磨色層，其特征在于，其是取如權利要求1至5中任一項所述的耐磨色層涂料涂布烘干得到。

7.一種耐磨電化鋁，其特征在于，其包括由上至下疊加的：

聚酯薄膜，為厚度10～38u的透明或啞光的PET、BOPP或PVC薄膜；

離型層，由蠟溶液或樹脂溶液涂布烘干而成；

如權利要求6所述的耐磨色層；

鋁層，厚度為300～600埃；以及

膠層，由改性亞克力樹脂與第二溶劑配制而成的膠層涂料涂布烘干形成。

8.根據權利要求7所述的耐磨電化鋁，其特征在于，所述膠層的軟化點為120～180℃。

9.根據權利要求7所述的耐磨電化鋁，其特征在于，所述第二溶劑為甲苯與丁酮的混合溶劑，且甲苯與丁酮的體積比為1～2.5：1；膠層涂料的固含量為10％～20％。

10.一種如權利要求7所述的耐磨電化鋁的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：

在聚酯薄膜表面涂布一層蠟溶液或者樹脂溶液，烘干后形成離型層；

取耐磨色層涂料涂布于所述離型層表面，烘干后形成耐磨色層；

放置20～30h后，在耐磨層表面鍍厚度為300～700埃的鋁層；

取膠層涂料涂布于鋁層表面，烘干后獲得膠層。