[發明專利]大訂單色紡品種單位定量化清梳生產工藝流程在審
| 申請號: | 201710976255.5 | 申請日: | 2017-10-05 |
| 公開(公告)號: | CN107574513A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 李先登 | 申請(專利權)人: | 李先登 |
| 主分類號: | D01G21/00 | 分類號: | D01G21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 545002 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單色 品種 單位 量化 生產 工藝流程 | ||
技術領域
本發明涉及大訂單色紡品種單位定量化清梳生產工藝流程,屬于紡織技術領域。
技術背景
色棉紡紗技術是近二十年來,中國東南沿海發達經濟地所區一支新興的紡織企業,它是在傳統棉紡廠的基礎上融入顏色技術理論而派生出的一種新紡紗技術的紡紗實體企業,更是一種需要發明新混棉設備、摸索新紡紗技術思路、發明新工藝技術流程、充滿挑戰、具有很大進取活力的現代紡織科技性企業,近二十年來,圍繞混色均勻和改善色點質量問題,各公司企業皆各自積累了的自己的“保密”技術,但共同點是:在清花工序前增設一個準備工序,任務是混色棉,打色棉包,為清花生產做預先準備;同是準備工序,但技術方法是千差萬別,五花八門,歸統而看:機械化嚴重不足,效率低,混棉方法原始而簡單、依靠過多高強度的人力投入、投入額外打包生產資源,例如:有由人工在地面鋪色棉層后,再用叉桿挑空混合、再人工向和毛機同時手喂緊包白棉和混色棉、灌入和毛倉、再由人工用叉桿挑出、撥喂給打包機,打成混色棉包;或人工在轉角混棉機后的長簾上磅重一一鋪層、再由轉向混棉機進行接力式深度抓混、打成混色棉包;或先將色棉人工混均,制作“種子型”色棉包,再排放在抓棉機上,由抓棉機稀釋輸喂給、靠轉角混棉機接力式深度抓混、打成稀釋混色棉包等等。
為了獲得均勻質量很高的“混色棉包”,色紡廠不得不人為增加一道準備工序,所付出的代價就是:極大的混棉人力投入、高強度的體力勞動、低效率、很高的生產成本和重新打包的材料投入、多走了不少的彎路,這些都是早期探索過程中的必然現象和規律,更是為獲得正確的捷徑方法、機械化高效生產前的必須付出的代價,代價已是付出了不少,是該需要進行大道至簡、規范、統一標準化色棉紡紗技術了。
發明內容
為解決好上述問題,本發明提供了大訂單色紡品種單位定量化清梳生產工藝流程,包括在色棉紡紗廠的清花生產工序之前增設一道準備生產工序,即由人工在地面鋪色棉層后,再用叉桿挑空混合、再人工向和毛機同時手喂緊包白棉和混色棉、灌入和毛倉、再由人工用叉桿挑出、撥喂給打包機,打成混色棉包;或人工在轉角混棉機后的長簾上一一磅棉且鋪層、再由轉向混棉機進行接力式深度抓混、打成混色棉包;或先將色棉人工混均,制作“種子型”色棉包,再排放在抓棉機上,由抓棉機稀釋輸喂給、靠轉角混棉機接力式深度抓混、打成稀釋全成分混色棉包,再一一交到清花工序進行清梳加工,生產出均勻的混色棉條,其特征在于:按色紡廠生產大訂單色紗品種的重量特點、顏色三要素的技術理論及棉紡設備性能,利用之前為之所創新發明的能適用于大訂單色紡品種深度混棉的機器設備、全時空混棉技術理論(補充完善了傳統紡織機械上的功能、工程技術上的理論的兩大不足),而發明出大訂單色紡品種單位定量化清梳生產工藝流程,即依靠新混棉技術理論、新發明的深度混棉設備與現有的傳統優良的清花設備相結合,進行全時空混棉新技術生產,具體就是從處理好“種子色棉”入手、漸進式保證好“稀釋性全成分混色棉”的質量,回歸到“機械流水化連續生產”的技術思路上、回歸到用更大程度的機械化加工“棉包轉棉流的‘全成分棉流’流水化生產方式上,以替代:人工半機械化加工“棉包轉棉流、棉流又變棉包的‘包流再包流’流斷流生產方式,具體地:
大訂單色紡品種單位定量化清梳生產工藝流程的運行過程是:先由技術和計劃兩大生產職能部門、按照小樣間給出的各色紡品種的全成分色棉配紡比數據、后2015104970548超大時空變向混棉機13的生產可用容積數據計算出全時空混棉的產品種全成分單位定量,向生產車間及相關部門下達生產該品種的色紡品種單位定量全成分配棉1,它包括了緊包白棉2,整包色棉3,多色散包棉4三者的合計重量;
倉儲部門逐一對各品種的色紡品種單位定量全成分配棉1中的各子色棉一一稱量、向清花車間發送各色紡品種單位定量全成分配棉1的各種色棉,并按緊包白棉2,整包色棉3,多色散包棉4標識、且有序堆放在儲棉間,并由清花車間逐品種、逐子色棉一一檢查驗收、無誤后給予確認,隨后再轉交清花生產班組人員組織再查驗和生產;清花班組生產人員將一個色紡品種單位定量全成分配棉1分三路、組織并行生產;
第一路是關鍵的“種子棉”混合:將“色種多重量小”的散包色棉4分散開、層疊鋪在B抓包機6的槽簾上,再由其抓混喂輸送給改式201510602671X混棉機7,輸完后由改式201510602671X混棉機7進行深度混合,待混色充分均勻后,輸出給鋪層式ZL2015102032124循環變向混棉機8;
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