[發明專利]一種強腎抗疲勞瑪咖黃精嚼片的加工方法

在審

• 申請號: 201710974494.7
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107836706A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 朱峰;范翠玲;朱梅;趙敏;邱玉禮;楊東波;尹佳君;馬永樂;程偉琪;徐淑榮
• 申請（專利權）人: 安徽珠峰生物科技有限公司
• 主分類號: A23L33/00
• 分類號: A23L33/00;A23P10/28
• 代理公司: 安徽深藍律師事務所34133
• 代理人: 汪鋒

技術領域

本發明涉及瑪咖加工領域，主要涉及一種強腎抗疲勞瑪咖黃精嚼片的加工方法。

背景技術

瑪咖又稱秘魯參，學名 Lepidium meyenii Walp．，是十字花科獨行菜屬一、二年生草本植物。瑪咖除含有蛋白質、氨基酸、礦物元素、維生素等多種營養成分外，還含有生物堿等活性物質，而脂肪含量卻很低，因此瑪咖含有具有抗疲勞、提高生育力、改善性功能、調節內分泌等保健功效。自然晾干雖然能干制出色澤總值為6.3的瑪咖產品，但需長達32天的攤晾，占地大，難以工業化生產；熱風干燥溫度越高，雖干燥速率較快，但對干燥后產品品質影響越大，當溫度達90℃以上時，瑪咖表面黏性滲出物較多，可能是糖類等有效成分在高溫下受到了破壞，并且溫度過高，干燥后產品表面焦黑，皺縮嚴重；若溫度過低，干燥時間過長。為了有效地將采后鮮瑪咖加工成瑪咖干制品，分別采用自然晾干、真空及熱風等常規干燥方法對鮮瑪咖進行干燥試驗，張弘在《瑪咖真空干燥特性及工藝參數優化》討論了瑪咖的干燥特性并建立了瑪咖干燥動力學模型，以干制瑪咖外觀色澤為指標，評價了3種常規干燥方法在瑪咖干燥上的應用；利用響應曲面法設計瑪咖真空干燥參數并進行優化，為瑪咖產區塊根采后干制加工提供參考。

瑪咖中的芥子油苷在瑪咖發揮其生理功能時，起著很重要的作用。楊曉飛在《瑪咖有效成分提取工藝設計》對瑪咖干粉中芥子油苷進行了定量分析，并用響應面法對其提取條件進行了優化，得到最佳的工藝參數，為以后的分離純化奠定了基礎，同時為瑪咖產品的開發提供理論依據。

發明內容

本發明為了有效的保留鮮瑪咖所含有效成分，優化干燥步驟，提高生產效率，節約干燥成本，提高產品質量，并通過有效成分的提取，增強其功效，提供一種強腎抗疲勞瑪咖黃精嚼片的加工方法。

一種強腎抗疲勞瑪咖黃精嚼片的加工方法，其特征在于它是由下述步驟組成：

1）、將新鮮瑪咖清洗干凈，于72-76℃、40-45kPa真空干燥9-10小時，粉碎至60-80目，按液料比20-25:1(mL:g)加入三重蒸餾水，于20-25℃的水浴中提取10-15分鐘，再于7000-8000rpm離心10-12分鐘，將上清液過濾得提取液；

2）、將步驟1所得提取液用旋轉蒸發儀于50-55℃條件下真空濃縮成浸膏狀，于恒溫干燥箱中烘干，粉碎過篩；

3）、將步驟2所得物加入50-60%淀粉、13-15%白砂糖、2-2.3%山梨糖醇、0.2-0.23%硬脂酸鎂、3-3.5%β-環狀糊精、0.1-0.12%黃精提取物、0.02-0.023%薄荷葉凍干超微粉，充分混合，均勻過篩；

4）、將步驟3所得物加入體積分數為90-95%的乙醇溶液使其能夠捏造成粒，均勻分篩后再壓片，裹糖衣，冷卻成型后分裝干燥保存。

本發明的優點是：

本發明的一種強腎抗疲勞瑪咖黃精嚼片的加工方法，瑪咖營養成分豐富，它能夠提供能量和人體必須的營養物質，有保健和藥理作用。瑪咖中的芥子油苷在瑪咖發揮其生理功能時，起著很重要的作用，具有增強性功能，提高生育能力，抗疲勞，抗癌，促進生長，防止女性更年期癥狀的發生。與傳統自然干燥、熱風干燥相比，真空干燥時間較短，設備較為簡單，便于在原產地采后進行加工干燥，其產品色澤值低，質量更為上乘，且能耗低于熱風干燥；與微波干燥相比，真空干燥設備較為簡單，設備投資少、便于使用，維護費較低，更宜于推廣實用。通過對提取溫度、料液比及提取時間的比較分析，得出最佳提取條件，從而減少有效成分降解、溶劑的浪費，提高提取效率。并通過濃縮增強藥效，提高方便性。通過添加薄荷葉凍干超微粉，裹糖衣等方法增加適口性、咀嚼性。

具體實施方式

下面通過具體實施例進一步說明本發明。

實施例一

一種強腎抗疲勞瑪咖黃精嚼片的加工方法，其特征在于它是由下述步驟組成：

1）、將新鮮瑪咖清洗干凈，于75℃、40KPa真空干燥9小時，粉碎至80目，按液料比25:1(mL:g)加入三重蒸餾水，于22℃的水浴中提取15分鐘，再于8000rpm離心10分鐘，將上清液過濾得提取液；

2）、將步驟1所得提取液用旋轉蒸發儀于50℃條件下真空濃縮成浸膏狀，于恒溫干燥箱中烘干，粉碎過篩；

3）、將步驟2所得物加入50%淀粉、13%白砂糖、2%山梨糖醇、0.2%硬脂酸鎂、3%β-環狀糊精、0.12%黃精提取物、0.023%薄荷葉凍干超微粉，充分混合，均勻過篩；

4）、將步驟3所得物加入體積分數為95%的乙醇溶液使其能夠捏造成粒，均勻分篩后再壓片，裹糖衣，冷卻成型后分裝干燥保存。