[發明專利]LED集成光源支架在審
| 申請號: | 201710973638.7 | 申請日: | 2017-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN107763576A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 胡昊;胡建新 | 申請(專利權)人: | 胡昊;胡建新 |
| 主分類號: | F21V19/00 | 分類號: | F21V19/00;F21V23/06;F21Y115/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315453 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | led 集成 光源 支架 | ||
技術領域
本發明涉及照明技術領域,尤其涉及一種LED集成光源支架。
背景技術
傳統白熾燈(鎢絲燈)耗能高、壽命短,在全球資源緊張的大環境下,已漸漸被淘汰。隨著LED技術的高速發展,LED照明燈泡逐漸成為新型綠色照明的不二之選,且LED照明燈泡更以光效高、體積小,與白熾燈相似,可直接方便的替換白熾燈而廣受消費者的歡迎。為了減少浪費,LED照明制造廠商必須開發符合現有接口和人們使用習慣的LED照明產品,使得人們在不需要更換原傳統燈具基座和線路的情況下就可使用新一代的LED照明燈。但LED集成光源因其固有的特點,LED集成光源用傳統的白熾燈工藝制作成燈體,難以自動化生產。
有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創新,以期創設一種新型結構的LED集成光源支架,使其更具有產業上的利用價值。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的是提供一種裝配便捷的LED集成光源支架。
本發明的LED集成光源支架,包括固定塊和兩條金屬電極片,兩條金屬電極片的下端分別穿過所述固定塊并向下延伸,兩條金屬電極片的上部分別預留于所述固定塊上側方,每個金屬電極片的下端部向外彎折成上插裝部,所述固定塊的下側連接有支撐柱,所述支撐柱的下端固定有連接部,所述連接部中部橫置有金屬連接片,且所述金屬連接片的左、右兩端分別向連接部的左、右兩側延伸以形成下插裝部,每個上插裝部與位于同一側的下插裝部之間焊接有LED集成光源;所述上插裝部、下插裝件的側邊緣分別開設有插接孔,LED集成光源兩端分別通過插接在上插裝部、下插裝件上對應的插接孔內并焊接。
進一步的,所述固定塊由耐高溫塑料制成。
進一步的,所述支撐柱、連接部均由塑料制成。
借由上述方案,本發明至少具有以下優點:一、固定塊、支撐柱和連接部組成穩定、牢固的支架,以防止燈泡發生晃動、抖動時而造成結構松動,影響使用壽命;二、采用金屬電極片、金屬連接片作為電流傳輸介質,而非選用傳統的金屬絲,金屬電極片的上插裝部、金屬連接片的下插裝部與LED集成光源插接穩固,再焊接,這樣的連接方式穩固,不會發生虛焊、脫焊,且制作簡單、安裝操作方便,可以用電子整裝設備進行批量生產。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本發明LED集成光源支架的結構示意圖;
圖2是本發明LED集成光源支架(另一種精簡結構設計)的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
參見圖1,本發明一較佳實施例的一種LED集成光源支架,包括固定塊3和兩條金屬電極片1(2),固定塊3由耐高溫塑料制成,兩條金屬電極片1(2)的下端分別穿過固定塊3并向下延伸,兩條金屬電極片1(2)的上部分別預留于固定塊3上側方,每個金屬電極片的下端部向外彎折成上插裝部4,固定塊3的下側連接有支撐柱6,支撐柱6的下端固定有連接部7,支撐柱6、連接部7均由玻璃制成,連接部7中部橫置有金屬連接片8,且金屬連接片8的左、右兩端分別向連接部的左、右兩側延伸以形成下插裝部,每個上插裝部4與位于同一側的下插裝部之間焊接有LED集成光源5;上插裝部4、下插裝件的側邊緣分別開設有插接孔,LED集成光源5兩端分別通過插接在上插裝部4、下插裝件上對應的插接孔內并焊接。
參見圖2,本發明的另一較佳實施例的LED集成光源支架,包括固定塊13和兩條金屬電極片11(12),兩條金屬電極片11(12)的下端分別穿過固定塊13并向下延伸,兩條金屬電極片11(12)的上部分別預留于固定塊上側方,每個金屬電極片的下端部彎折成插裝部14,兩個插裝部14側邊緣分別開設有插接孔,LED集成光源15兩端分別通過插接在兩個插裝部14上對應的插接孔內并焊接。
本發明的LED集成光源支架在制作過程中,采用SMD高精密貼片制造工藝、高精密模具、高精密半導體冷沖、高精密塑制技術,把按技術要求的整卷的金屬薄片通過沖壓加工成整卷的金屬電極,再進行整卷金屬電極的電鍍或不電鍍,進一步把電極進行注塑包膠,使電極間距和外形達到設計要求并同時進行分組裁切,對裁切成型的整組支架進行檢驗完成后進行個體分切包裝。
以上僅是本發明的優選實施方式,并不用于限制本發明,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。
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