[發明專利]一種鋁灰渣基地聚物膠凝材料的制備方法

有效

• 申請號: 201710973552.4
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN107663035B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 閆東明;陳士堃;劉毅;謝凌君
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: C04B12/00
• 分類號: C04B12/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 金杭

1.一種鋁灰渣基地聚物膠凝材料，其特征在于包括以下組分：復配硅鋁質粉料100份、水玻璃80-150份、氫氧化鈉10-30份、水10-50份，所述復配硅鋁質粉料由活化鋁灰渣原料100份、磷石膏1-5份、稻殼灰1-5份、硅灰5-10份、偏高嶺土10-20份及礦渣10-20份混合、研磨并過篩得到；所述活化鋁灰渣原料的制備步驟包括，1）將鋁灰渣進行破碎、研磨、篩分和水洗后得到原始漿料；2）向原始漿料中加入氫氧化鈉和碳酸鈉得到混合液A，所述鋁灰渣與氫氧化鈉的質量比為1:0.1-0.5，所述鋁灰渣與碳酸鈉的質量比為1:0.05-0.2；3）將混合液A攪拌、陳化6-8h后，采用微波設備進行干燥，干燥后繼續活化10-30min，得到混合物B；4）將混合物B在700-800℃下熔煉1-2小時，冷卻后粉碎、研磨、過篩，得到活化鋁灰渣原料。

2.一種鋁灰渣基地聚物膠凝材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將鋁灰渣進行破碎、研磨、篩分和水洗后得到原始漿料；

2）向原始漿料中加入氫氧化鈉和碳酸鈉得到混合液A，所述鋁灰渣與氫氧化鈉的質量比為1:0.1-0.5，所述鋁灰渣與碳酸鈉的質量比為1:0.05-0.2；

3）將混合液A攪拌、陳化6-8h后，采用微波設備進行干燥，干燥后繼續活化10-30min，得到混合物B；

4）將混合物B在700-800℃下熔煉1-2小時，冷卻后粉碎、研磨、過篩，得到活化鋁灰渣原料；

5）將步驟4）中得到的活化鋁灰渣原料、磷石膏、稻殼灰、硅灰、偏高嶺土、礦渣，按1：0.01-0.05： 0.01-0.05： 0.05-0.1： 0.1-0.2： 0.1-0.2比例混合、研磨并過篩，得到復配硅鋁質粉料；

6）將步驟5）中得到的復配硅鋁質粉料與水玻璃、氫氧化鈉、水按1： 0.8-1.5： 0.1-0.3： 0.1-0.5比例混合、攪拌5-10分鐘，得到鋁灰渣基地聚物膠凝材料。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述步驟3）中微波設備的輸出功率為5W/g。

4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述磷石膏硫酸鈣含量大于80%，粒徑為0.1-100微米。

5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述稻殼灰二氧化硅含量大于85%，有機質含量小于1%，粒徑為0.1-100微米。

6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述硅灰二氧化硅含量大于85%，粒徑為0.1-100微米；所述偏高嶺土為750-850攝氏度煅燒，粒徑為0.1-100微米；所述礦渣105級渣，粒徑為0.1-100微米。

7.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述水玻璃模數為1.0-2.2，固含量30-50%。

8.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述步驟5）中氫氧化鈉為分析純，有效成分含量大于95%。

9.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2）中氫氧化鈉和碳酸鈉均為化學純，有效成分含量大于90%。