[發(fā)明專利]一種多產(chǎn)乙烯和輕芳烴的烴類催化裂化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710973395.7
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN109679686B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊超;朱根權(quán);謝朝鋼;孫益群
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: C10G51/02
• 分類號: C10G51/02;C07C4/06;C07C11/04
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447
• 代理人: 周建秋;鄭永勝

本發(fā)明涉及一種多產(chǎn)乙烯和輕芳烴的烴類催化裂化方法，該方法包括：將烴類原料與來自再生器的再生催化劑在第一反應(yīng)區(qū)中接觸并進(jìn)行第一催化裂化反應(yīng)，得到第一反應(yīng)產(chǎn)物和半待生催化劑；將所得第一反應(yīng)產(chǎn)物和半待生催化劑送入第二反應(yīng)區(qū)中與引入第二反應(yīng)區(qū)的新鮮催化劑接觸并進(jìn)行第二催化裂化反應(yīng)，得到第二反應(yīng)產(chǎn)物和待生催化劑；將所得待生催化劑送入所述再生器進(jìn)行燒焦再生，所得再生催化劑返回第一反應(yīng)區(qū)中。本發(fā)明的方法能夠提高乙烯和輕芳烴的收率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多產(chǎn)乙烯和輕芳烴的烴類催化裂化方法。

背景技術(shù)

低碳烯烴(乙烯、丙烯和丁烯)和輕芳烴(苯、甲苯和二甲苯，簡稱BTX)都是有機(jī)化工和高分子化工的基礎(chǔ)原料，根據(jù)對下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的預(yù)測，預(yù)計(jì)到2020年時(shí)，國內(nèi)乙烯市場存在1500萬t左右的巨大供需缺口，PX的進(jìn)口量將攀升至1300萬t。目前乙烯主要來源是蒸汽熱裂解和烴油催化裂化，BTX主要來源于輕烴重整工藝和蒸汽熱裂解工藝。由于石腦油的供求失衡一定程度上制約了催化重整和蒸汽裂解等傳統(tǒng)工藝的擴(kuò)大再生產(chǎn)。傳統(tǒng)催化裂化工藝能夠在生產(chǎn)燃料油品的同時(shí)兼顧生產(chǎn)低碳烯烴和輕芳烴，化工型催化裂化裝置是以生產(chǎn)低碳烯烴和輕芳烴等化工產(chǎn)品為目的。利用重質(zhì)烴油催化轉(zhuǎn)化多產(chǎn)乙烯和輕芳烴，是增產(chǎn)低碳烯烴和輕芳烴的一條有效補(bǔ)充措施。

中國專利CN101362961A公開了一種制取芳烴和低碳烯烴的催化轉(zhuǎn)化方法，該方法將餾程為160-260℃的原料與催化裂解催化劑接觸，在溫度450-750℃、重時(shí)空速0.1-800h^-1、反應(yīng)壓力0.10-1.0MPa、催化裂解催化劑與原料的重量比1-150，水蒸氣與原料的重量比為0.05-1.0條件下，在流化床反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行裂化反應(yīng)，分離待生催化劑和反應(yīng)油氣，待生催化劑經(jīng)再生后返回反應(yīng)器，分離反應(yīng)油氣經(jīng)分離得到目的產(chǎn)物低碳烯烴和芳烴。該方法乙烯、丙烯產(chǎn)率和選擇性大幅增加，汽油的收率中芳烴產(chǎn)率均很高。

中國專利CN106609152A公開了一種多產(chǎn)丁烯輕芳烴的烴類催化轉(zhuǎn)化方法，該方法將重質(zhì)烴類原料與第一裂化催化劑在第一反應(yīng)器中接觸反應(yīng)，然后分離得到第一積炭催化劑和第一反應(yīng)產(chǎn)物，將終餾點(diǎn)不超過90℃的輕裂解汽油與第二裂化催化劑在第二反應(yīng)器中接觸反應(yīng)，將所述第二反應(yīng)器反應(yīng)后得到的反應(yīng)混合物不經(jīng)分離直接引入第三反應(yīng)器中與餾程為200-390℃的加氫改質(zhì)裂解輕油接觸反應(yīng)，然后分離得到第二積炭催化劑和第二反應(yīng)產(chǎn)物，該方法可以獲得較高的丁烯產(chǎn)率和輕芳烴產(chǎn)率。

中國專利CN102286294A公開了一種生產(chǎn)丙烯和輕芳烴的烴類催化轉(zhuǎn)化方法，該方法將烴原料與第一股再生催化劑在第一反應(yīng)器中接觸反應(yīng)，引入與第一反應(yīng)器串聯(lián)的流化床反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，流化床反應(yīng)器中引入第二股再生催化劑，其中催化劑中含有改性的β沸石。該方法具有較高的丙烯和輕芳烴產(chǎn)率，適用于烴類原料催化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)丙烯和輕芳烴。

美國專利US5009769中公開的烴類裂化方法采用雙提升管反應(yīng)器裂化不同性質(zhì)的烴類原料。蠟油和渣油注入第一根提升管，在劑油比5-10、停留時(shí)間1-4秒的條件下裂化；直餾汽油、直餾中間餾分油和催化重汽油注入第二根提升管，在劑油比3-12、停留時(shí)間1-5秒的條件下裂化。兩根提升管末端進(jìn)入同一個(gè)沉降器中，共用后續(xù)分餾系統(tǒng)。

美國專利US7323099公開了一種選擇性生產(chǎn)低碳烯烴的兩段催化裂化方法。在第一反應(yīng)區(qū)，重質(zhì)原料在含大孔和中孔分子篩催化劑的催化轉(zhuǎn)化下，生產(chǎn)富含烯烴的汽油組分，第一反應(yīng)區(qū)生產(chǎn)的富含烯烴汽油組分再在第二反應(yīng)區(qū)在含中孔分子篩催化劑的催化轉(zhuǎn)化下，生成低碳烯烴。

以上技術(shù)在操作條件、反應(yīng)器形式、催化劑配方方面進(jìn)行改進(jìn)，增加低碳烯烴和輕芳烴產(chǎn)率方面取得了比較明顯的進(jìn)步，但低碳烯烴中主要增加的是丙烯產(chǎn)率，其在增加乙烯和輕芳烴的產(chǎn)率局限性很大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種多產(chǎn)乙烯和輕芳烴的烴類催化裂化方法，本發(fā)明的方法能夠提高乙烯和輕芳烴的收率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多產(chǎn)乙烯和輕芳烴的烴類催化裂化方法，該方法包括：