[發(fā)明專利]一種EB爐熔煉純鈦毛坯銑面的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710973286.5 | 申請日： | 2017-10-18 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107775066B | 公開（公告）日： | 2019-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃海廣;曹占元;李志敏;史亞鳴;黃曉慧 | 申請（專利權(quán)）人： | 云南鈦業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23C3/00 | 分類號(hào)： | B23C3/00 |
| 代理公司： | 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100 | 代理人： | 徐玲菊;蔣文睿 |
| 地址： | 651209 云*** | 國省代碼： | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 銑面 熔煉 毛坯 純鈦 吸氣 測量毛坯 加熱表面 加熱過程 尖端效應(yīng) 寬度選擇 同一端面 有效減少 鈦坯表面 熱軋卷 刀盤 基材 空冷 鈦坯 出爐 熱軋 加工 硬化 | ||
1.一種EB爐熔煉純鈦毛坯銑面的方法，其特征在于經(jīng)過下列各步驟：
步驟一、待EB爐熔煉純鈦毛坯出爐后空冷至100~150℃，測量毛坯的端面寬度；
步驟二、根據(jù)EB爐熔煉純鈦毛坯的端面寬度選擇銑面刀盤，選擇的規(guī)則為：
（3.0—4.5）D刀盤直徑= L毛坯端面寬度 ；
步驟三、由EB爐熔煉毛坯的柱狀晶系及銑面去除公式H銑≈D毛坯厚度/(35~40)，確認(rèn)總銑面深度后，按上銑、下銑、左銑、右銑工序的深度分別為：上銑深度：H上=（0.45-0.55）H銑，下銑深度：H下=（0.25-0.35）H銑，左銑深度：H左=（0.1-0.2）H銑，右銑深度：H右=（0.1-0.2）H銑，在確認(rèn)好各銑面道次的深度后，先進(jìn)行上銑工序，上銑銑進(jìn)速度為60~80mm/min，待所有的上銑工序完成后，調(diào)節(jié)刀盤的銑入量，進(jìn)行下銑，下銑銑進(jìn)速度為90~110mm/min，在下銑過程中盡量使銑刀紋中心線在同一直線上，待所有下銑完成后，調(diào)節(jié)左銑的銑入量，再進(jìn)行左銑，左銑銑進(jìn)速度為120~150mm/min，待左銑完成后，再調(diào)節(jié)銑刀的銑入量，然后進(jìn)行右銑，右銑銑進(jìn)速度為120~150mm/min，待四個(gè)銑面工序完成后，再換到另一個(gè)端面進(jìn)行相同的操作，即完成純鈦毛坯的銑面。
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