[發明專利]智能精密加工中心鋁件生產線集成系統

在審

• 申請號: 201710973252.6
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN107571119A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 張樺;馮煥霞;寇慧;李冠勇
• 申請（專利權）人: 佛山伊貝爾科技有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋁件生產線技術領域，具體為智能精密加工中心鋁件生產線集成系統。

背景技術

目前市場上的鋁件生產線功能單一，智能化程度低，嚴重影響鋁件的生產效率，因此，設計一種智能精密加工中心鋁件生產線集成系統是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供智能精密加工中心鋁件生產線集成系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：智能精密加工中心鋁件生產線集成系統，包括送料機構、上料機器人、上料倉、傳料器、數控箱、輸料機構、第一搬運機器人、數控加工機床、第二搬運機器人、打磨工作臺、夾具、打磨機、缷料機器人、儲料倉和除塵機構，所述送料機構的一側安裝有上料倉，所述送料機構靠近上料倉的一側通過螺栓固定有上料機器人，所述送料機構的另一側安裝有輸料機構，且送料機構和輸料機構通過傳料器連接，所述傳料器上通過螺栓固定有數控箱，所述輸料機構的一側安裝有數控加工機床，所述輸料機構對應數控加工機床的一側通過螺栓固定有第一搬運機器人，所述數控加工機床的一側安裝有打磨工作臺，所述打磨工作臺的頂部一側通過螺栓固定有打磨機，所述打磨機的一側安裝有夾具，所述夾具的對應兩側均安裝有除塵機構，所述輸料機構對應打磨工作臺的一側通過螺栓固定有第二搬運機器人，所述輸料機構的另一側安裝有儲料倉，且輸料機構靠近儲料倉的一側通過螺栓固定有缷料機器人，所述數控箱電性連接送料機構、上料機器人、傳料器、輸料機構、第一搬運機器人、數控加工機床、第二搬運機器人、夾具、打磨機、缷料機器人和除塵機構。

根據上述技術方案，所述送料機構包括送料支架、第一旋轉電機、送料帶和固定槽，所述送料支架的頂部中心處嵌入安裝有送料帶，所述送料支架的一側通過螺栓固定有第一旋轉電機，且第一旋轉電機通過皮帶與送料帶的主動軸連接，所述送料帶上等距開設有若干個固定槽，所述數控箱電性連接第一旋轉電機。

根據上述技術方案，所述傳料器包括伺服電機、固定架、滑塊、絲桿、吸盤和電動推桿，所述固定架的頂部一側通過螺栓固定有伺服電機，所述固定架的頂部對應兩側通過絲桿連接，且伺服電機與絲桿通過齒輪嚙合連接，所述絲桿上安裝有滑塊，且滑塊與絲桿通過螺紋嚙合連接，所述滑塊的底部通過螺栓對稱安裝有電動推桿，所述電動推桿的底部通過螺栓固定有吸盤，所述數控箱電性連接伺服電機、吸盤和電動推桿。

根據上述技術方案，所述上料機器人、第一搬運機器人、第二搬運機器人和缷料機器人均由固定座、旋轉底座、機械臂和機械抓手組成，所述固定座的頂部中心處嵌入安裝有旋轉底座，所述旋轉底座的頂部通過螺栓固定有機械臂，所述機械臂的頂部通過螺栓固定有機械抓手，所述數控箱電性連接旋轉底座、機械臂和機械抓手。

根據上述技術方案，所述輸料機構包括輸料支架 、第二旋轉電機和輸料帶，所述輸料支架 的頂部中心處嵌入安裝有輸料帶，所述輸料支架 的一側通過螺栓固定有第二旋轉電機，且第二旋轉電機的輸出軸通過皮帶與輸料帶的主動軸連接，所述數控箱電性連接第二旋轉電機。

根據上述技術方案，所述除塵機構包括進水管、電磁閥、噴頭、除塵擋板和排水槽，所述除塵擋板通過螺栓對應安裝在夾具的兩側，所述除塵擋板的對應一側均通過螺栓固定有若干個噴頭，所述夾具的另一側開設有排水槽，且排水槽通過連接管與廢水收集罐連接，所述除塵擋板的一側安裝有進水管，且進水管上安裝有電磁閥，所述數控箱電性連接電磁閥。

根據上述技術方案，所述噴頭均勻分布在除塵擋板上。

與現有技術相比，本發明所達到的有益效果是：該智能精密加工中心鋁件生產線集成系統，通過操控數控箱使設備整體開始工作，上料機器人開始夾取原材料，并將原材料放置在送料機構上經過傳料器傳輸到輸料機構上，第一搬運機器人將物料搬運到數控加工機床進行加工后再次放到輸料機構上，通過第二搬運機器人搬運到打磨機下進行打磨，打磨完成后再次移動到輸料機構，通過缷料機器人擺放到儲料倉，便于實現智能控制，有效提升工件加工效率，繼而提升企業生產成本；除塵擋板的設置，可以有效清除打磨過程中產生的灰塵，提升使用的方便性 。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的送料機構結構示意圖；

圖3是本發明的傳料器俯視圖；

圖4是本發明的傳料器正視圖；