[發明專利]地板及其制作方法

在審

• 申請號: 201710973074.7
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN107587695A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 張以娉;令狐燁
• 申請（專利權）人: 令狐燁
• 主分類號: E04F15/10
• 分類號: E04F15/10
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司11544
• 代理人: 孫巍

技術領域

本發明涉及地板技術領域，特別是涉及一種地板及其制作方法。

背景技術

地板作為一種裝飾建材，在人們的日常生活中受到了廣泛的應用，因實木地板采用烘干的木材制成，雖然其表面花紋自然，腳感舒適，安全，但因為全球木材的減少，并且實木底板對陽光和潮濕的耐久性差，在現今已得不到廣泛的使用；復合地板雖然造價較低，但是地板損壞后無法修復，防滑性能差，易于受潮變形，而且由于會產生甲醛，會損害人體健康；大理石地板雖然耐磨，但大理石地板柔韌性差，防滑性能差，地板易于損壞開裂，和其他地板不易結合處理；橡膠地板雖然防滑防水，但是施工要求高，成本高，表面易磨損；在地板的使用中，防潮防水、耐磨耐濕是一個重要應用，因此，現有技術需要改進。

發明內容

本發明實施例所要解決的一個技術問題是：提供一種地板及其制作方法，以解決現有技術中存在的問題。

根據本發明實施例的一個方面，提供的一種地板，所述地板為長方形結構，自上而下依次包括：

耐磨層、金剛面層、石塑基材層、金剛底層；

所述耐磨層、金剛面層、石塑基材層、金剛底層為形狀相同且面積相同的方形結構；

其中，所述石塑基材層由鈣粉、樹脂、碳粉、添加劑組成，其重量占比分別為：42％、24％、26％、8％。

基于上述地板的另一個實施例中，所述耐磨層、金剛面層、石塑基材層、金剛底層分別占地板總厚度的：4-8％、5-8％、76-86％、5-8％。

基于上述地板的另一個實施例中，所述石塑基材層與所述金剛面層和金剛底層通過膠黏后進行冷壓方式固定；所述石塑基材層的一側設置卡槽結構，另一側設置凸出結構，所述凸出結構與所述卡槽結構適配，用于將兩塊底板卡接。

基于上述地板的另一個實施例中，所述耐磨層與所述金剛面層通過涂刷連接。

基于本發明實施例的另一個方面，公開一種地板的制作方法，包括：

將石塑基材層與所述金剛底層、金剛面層通過膠黏后進行冷壓方式固定；

將耐磨層的底面均勻涂刷，將耐磨層與金剛面層對準后粘貼，在耐磨層表面均勻用力，使耐磨層與金剛面層涂刷結實；

對耐磨層進行耐磨處理，提高其耐磨性能；

對石塑基材層的一側進行開槽處理，產生凹槽結構，另一端進行削邊處理，產生與凹槽結構相適配的凸出結構。

基于上述地板的制作方法的另一個實施例中，所述石塑基材層的制作包括：

將鈣原料、碳原料碾磨成粉狀物；

按比例將鈣粉、碳粉、樹脂和添加劑均勻混合后擠出；

按照地板制作的規格，制作成成塊；

將冷卻成型的石塑基材層通過膠黏后進行冷壓方式與金剛面層、金剛底層結合。

基于上述地板的制作方法的另一個實施例中，所述鈣粉、碳粉、樹脂和添加劑的比例為：42％、24％、26％、8％。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

基于本發明上述實施例提供的地板及其制作方法，通過耐磨層、金剛面層、石塑基材層、金剛底層的結構，金剛面層、石塑基材層、金剛底層冷壓方式結合，提高了固定效果，耐磨層與金剛面層通過涂刷連接，石塑基材層兩側分別設置卡槽結合和凸出結構，便于底板的連接鋪設，本發明解決了現有地板的不防水或防水效果不佳的缺陷，地板的制作全部使用天然材質，無任何污染，徹底解決了傳統地板的變形，不耐磨損的缺陷，降低了成本，減少了對木材的大量耗損。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

構成說明書的一部分的附圖描述了本發明的實施例，并且連同描述一起用于解釋本發明的原理。

參照附圖，根據下面的詳細描述，可以更加清楚地理解本發明，其中：

圖1是本發明地板的一個實施例的結構示意圖。

圖2是本發明的地板的制作方法的一個實施例的流程圖。

圖3是本發明的地板的制作方法的另一個實施例的流程圖。

圖中：1耐磨層、2金剛面層、3石塑基材層、4金剛底層。

具體實施方式

現在將參照附圖來詳細描述本發明的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發明的范圍。

同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。