[發明專利]一種LED燈具半自動組裝設備

有效

• 申請號: 201710972766.X
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN107813134B
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 謝朝亭
• 申請（專利權）人: 惠州市華陽光電技術有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23K3/00;G01R27/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 彭俊垣

本發明涉及LED燈具組裝設備技術領域，尤其涉及一種LED燈具半自動組裝設備，包括傳送帶以及沿所述傳送帶傳送方向依次設置于所述傳送帶側邊的第一工作臺、第一螺絲鎖付裝置、第二工作臺、第二螺絲鎖付裝置、焊錫裝置、第三工作臺、功率及絕緣阻抗測試裝置和壓環裝置。本發明的發明目的在于提供一種LED燈具半自動組裝設備，采用本發明提供的技術方案解決了現有LED筒燈采用人工組裝，存在的生產效率低下、輔料浪費大、生產成本居高不下、產品難以標準化等技術問題。

技術領域

本發明涉及LED燈具組裝設備技術領域，尤其涉及一種LED燈具半自動組裝設備。

背景技術

LED筒燈是一種嵌入到天花板內光線下射式的照明燈具。LED筒燈是屬于定向式照明燈具，只有它的對立面才能受光，光束角屬于聚光，光線較集中，明暗對比強烈。

LED筒燈的組裝需要依次經過將LED燈具的電源盒放入載具中，將電源盒完成螺絲鎖付；放入散熱器和光源，再進行螺絲鎖付；對電源和光源進行焊錫，將電源和光源導通；放入反光紙、擴散罩以及面環，對光源功率以及絕緣阻抗進行測試；壓緊面環，完成LED筒燈的組裝。

目前行業內上述組裝過程中均采用人工組裝，并無自動化設備，生產組裝過分依賴人力，無法做到規?；焖偕a，普遍存在的生產效率低下、輔料浪費大、生產成本居高不下、產品難以標準化等問題，導致整個行業缺乏核心的競爭力。

發明內容

本發明的發明目的在于提供一種LED燈具半自動組裝設備，采用本發明提供的技術方案解決了現有LED筒燈采用人工組裝，存在的生產效率低下、輔料浪費大、生產成本居高不下、產品難以標準化等技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種LED燈具半自動組裝設備，包括傳送帶以及沿所述傳送帶傳送方向依次設置于所述傳送帶側邊的第一工作臺、第一螺絲鎖付裝置、第二工作臺、第二螺絲鎖付裝置、焊錫裝置、第三工作臺、功率及絕緣阻抗測試裝置和壓環裝置；

所述第一工作臺，用于人工將LED燈具的電源盒放入所述傳送帶上的載具中；

所述第一螺絲鎖付裝置，用于自動對所述電源盒完成螺絲鎖付；

所述第二工作臺，用于人工放入LED燈具的散熱器和光源；

所述第二螺絲鎖付裝置，用于自動對所述散熱器和光源完成螺絲鎖付；

所述焊錫裝置，用于自動對所述電源和光源進行焊錫，將所述電源和光源導通；

所述第三工作臺，用于人工放入反光紙、擴散罩以及面環；

所述功率及絕緣阻抗測試裝置，用于對所述光源的功率以及絕緣阻抗進行測試；

所述壓環裝置，用于自動對所述面環進行壓緊，完成LED燈具的組裝。

優選的，所述第一螺絲鎖付裝置和第二螺絲鎖付裝置，均包括第一直角坐標機械手和固定于所述第一直角坐標機械手移動部下方的鎖付機構；所述第一直角坐標機械手跨設于所述傳送帶上，令所述鎖付機構的電批頭懸空設于所述傳送帶上方，自動對所述電源盒、散熱器和光源完成螺絲鎖付。

優選的，所述焊錫裝置包括第二直角坐標機械手和固定于所述第二直角坐標機械手移動部下方的焊錫結構；所述焊錫結構包括固定于所述第二直角坐標機械手移動部上的固定板、朝下設置的烙鐵頭以及送錫結構；所述烙鐵頭固定于所述固定板上；所述送錫結構靠近所述烙鐵頭活動設于所述固定板上。

優選的，在所述載具上用于放置所述LED燈具的放置槽內與所述光源的電源觸點相對應的位置形成有第一金屬觸點；在所述載具上形成有與所述第一金屬觸點電性連接的第二金屬觸點；所述功率及絕緣阻抗測試裝置包括位于所述傳送帶正上方的壓緊機構和測試機構；所述壓緊機構用于對所述載具上的LED燈具進行壓緊固定；所述測試機構與所述載具上的第二金屬觸點接觸，用于對所述光源的功率以及絕緣阻抗進行測試。