[發(fā)明專利]一種Q235滲鋁鋼及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710972592.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN107815630B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉喜蔥;曹如心;肖克強(qiáng);林咸參
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三峽大學(xué)
• 主分類號(hào): C23C2/12
• 分類號(hào): C23C2/12;C23C2/02;C23C2/28;C23G1/19
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種Q235滲鋁鋼的制備方法，其特征在于，制備方法是將Q235鋼件進(jìn)行機(jī)械和化學(xué)兩種結(jié)合的方法除銹，堿洗除油，表面助鍍，烘干，馬弗爐加熱鋁液的溫度至650-850℃，高頻感應(yīng)浸滲鋁，所述的高頻感應(yīng)浸滲鋁的條件是浸滲電流為600~900A，浸滲頻率50KHz，浸滲時(shí)間90~150s，將高頻感應(yīng)浸滲鋁鋼取出空冷5~10s后進(jìn)行水冷，將水冷后的Q235鋼放入馬弗爐進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為750℃~850℃，時(shí)間3~6h，爐冷，即可制備得到Q235滲鋁鋼，所述制備得到的Q235滲鋁鋼由純鋁層、Fe-Al金屬間化合物層和基體組成，F(xiàn)e-Al金屬間化合物層厚度在15~30μm之間，F(xiàn)e-Al金屬間化合物層緊密連接純鋁層和基體，靠近Fe-Al金屬間化合物層的基體組織珠光體含量較Q235鋼組織多，且該處的珠光體和鐵素體的晶粒也較Q235鋼組織細(xì)小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Q235滲鋁鋼的制備方法，其特征在于，將Q235鋼件進(jìn)行機(jī)械和化學(xué)兩種結(jié)合的方法除銹，具體步驟是先用砂紙將Q235鋼件表面較厚的銹層進(jìn)行打磨，將打磨后的Q235鋼件放在質(zhì)量濃度為3-6%HCl溶液中浸泡2分鐘，取出后用清水進(jìn)行沖洗即可除銹。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Q235滲鋁鋼的制備方法，其特征在于，堿洗除油中所用到的除油劑為由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組成：20%NaOH、2%十二烷基硫酸鈉、5%NaSiO₃、其余為水；堿洗除油步驟是將Q235鋼件進(jìn)行機(jī)械和化學(xué)兩種結(jié)合的方法除銹后置于除油劑中，加熱至80℃，浸泡時(shí)間為10~20min，取出后用清水進(jìn)行沖洗即可堿洗除油。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Q235滲鋁鋼的制備方法，其特征在于，表面助鍍中所用的助鍍劑由如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組成：2~4%Cr₂O₃、1~2%KF、1~2%KBF₄、1~2%ZnCl₂、其余為水；表面助鍍是將堿洗除銹后的鋼件置于助鍍劑中，加熱至40℃，助鍍時(shí)間3~6min，取出后100℃下保溫1h，3h內(nèi)進(jìn)行浸滲。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的Q235滲鋁鋼的制備方法，其特征在于，表面助鍍，助鍍劑中原料的質(zhì)量比為Cr₂O₃：KF ：KBF₄ ：ZnCl₂ = 2：1：1：1。