[發明專利]適用于光電產品的保護膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201710972248.8
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN107652940A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 張宏;張碩冉;鄧林
• 申請（專利權）人: 四川羽璽電子科技有限公司
• 主分類號: C09J183/04
• 分類號: C09J183/04;C09J101/28;C09J107/00;C09J11/08;C09J11/04;C09J7/30
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙)51220
• 代理人: 唐邦英

技術領域

本發明涉及保護膜技術領域，具體涉及適用于光電產品的保護膜及其制備方法。

背景技術

隨著電子行業的不斷發展，各類光電材料的應用越來越廣泛，具體將光電材料制備成各種終端保護電子產品，為了便于保護上述電子產品，通常是在產品上貼設保護膜。保護膜主要包括基材層和設置在基材層上的粘合層，在粘合層外貼設剝離層。

保護膜的使用效果主要體現在粘著力，而且還有具有一定的耐候性和耐化學藥品性，具有長時間貼附不脫膠、不殘膠，剝離后不留鬼影的優點。

發明內容

本發明的目的在于提供適用于光電產品的保護膜，該保護膜不僅粘著力好，而且具有不殘膠的優點。

此外，本發明還提供上述保護膜的制備方法。

本發明通過下述技術方案實現：

適用于光電產品的保護膜，包括基材層和設在基材層上的粘合層，以及貼合在粘合層上的剝離層，所述粘合層為有機硅粘合層，包括以下重量份組分組成：

有機硅膠粘劑30-50重量份，聚硅氧烷10-20重量份，二氧化硅10-15重量份，MQ樹脂20-30重量份，羥甲基纖維素10-20重量份，天然橡膠15-20重量份，納米氧化鋅5-8重量份，增粘樹脂10-15重量份，固化劑8-12重量份。

本發明所述的各個組分均為現有技術，為常規市售。

本發明的發明宗旨是在現有的有機硅膠粘劑添加其他組分以增強其粘著力，同時避免殘膠。

其中，聚硅氧烷具有一定的耐熱性和防水性，能夠提高有機硅膠粘劑在高溫下和潮濕環境中的粘著力。

其中，二氧化硅和納米氧化鋅為填充劑，能夠增加有機硅膠粘劑的強度。

其中，MQ樹脂具有良好的機械性能且耐高溫，與其它組分一起相互配合，能夠有效提高有機硅膠粘劑的粘著力。

其中，羥甲基纖維素不僅本身具有一定的強度，而且能夠用于連接各個組分，繼而有效提高有機硅膠粘劑的穩定性和粘著力，羥甲基纖維素的添加量不能過多，過多了雖然強度增加，但是粘著力會降低。

其中，天然橡膠具有較強的粘黏性，能夠有效提高提高有機硅膠粘劑的粘著力。

其中，增粘樹脂也能夠提高有機硅膠粘劑的粘著力。

申請人通過大量試驗發現：向有機硅膠粘劑中添加本發明所述比例的組分，尤其是合理加入一定量的羥甲基纖維素，不僅能夠有效增強有機硅膠粘劑的粘著力，同時避免殘膠；與現有的有機硅膠粘劑相比，粘著力提高了20％-30％。

進一步地，有機硅膠粘劑和羥甲基纖維素的重量比為2-3:1。

申請人通過大量實驗發現：有機硅膠粘劑和羥甲基纖維素的重量比為2-3:1在滿足強度需求的前提下，能夠有效增加有機硅膠粘劑的粘著力。

進一步地，粘合層的厚度為基材層厚度的2/3。

在上述比例下具有較好的粘著力。

進一步地，機硅粘合層由以下重量份組分組成：

有機硅膠粘劑30-50重量份，聚硅氧烷10-20重量份，二氧化硅10-15重量份，MQ樹脂20-30重量份，羥甲基纖維素10-20重量份，天然橡膠15-20重量份，納米氧化鋅5-8重量份，增粘樹脂10-15重量份，固化劑8-12重量份。

進一步地，機硅粘合層由以下重量份組分組成：

有機硅膠粘劑35-40重量份，聚硅氧烷15-20重量份，二氧化硅10-15重量份，MQ樹脂25-30重量份，羥甲基纖維素10-15重量份，天然橡膠15-20重量份，納米氧化鋅5-8重量份，增粘樹脂10-15重量份，固化劑8-10重量份。

進一步地，機硅粘合層由以下重量份組分組成：

有機硅膠粘劑40重量份，聚硅氧烷15重量份，二氧化硅12重量份，MQ樹脂25重量份，羥甲基纖維素15重量份，天然橡膠20重量份，納米氧化鋅8重量份，增粘樹脂15重量份，固化劑12重量份。

進一步地，機硅粘合層還包括丙烯酸樹脂10-12重量份。

所述丙烯酸樹脂的添加能夠在一定程度上提高有機硅膠粘劑的粘著力。

進一步地，機硅粘合層還包括抗氧化劑5-6重量份，防腐劑8-10重量份。

所述抗氧化劑和防腐劑均為現有技術，為市售。

所述抗氧化劑和防腐劑能夠提高有機硅粘合層的穩定性，確保粘著力的持久性。

進一步地，機硅粘合層還包括增韌劑10-12重量份，增強劑8-10重量份。

所述增韌劑和增強劑均為現有技術，為市售。

增韌劑和增強劑的加入能夠增加有機硅粘合層的韌性和強度。

一種保護膜的制備方法，包括以下步驟：