[發明專利]一種改良型管件內壁拋光用的接合組件

在審

• 申請號: 201710970928.6
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN108000260A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 樓天涯
• 申請（專利權）人: 樓天涯
• 主分類號: B24B5/40
• 分類號: B24B5/40;B24B9/02;B24B47/12;B24B55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種改良型管件內壁拋光用的接合組件，包括轉殼、通過螺紋釘固定在轉殼一端面中央處的固緊板、設置在固緊板端面中央處的拋光軸以及通過旋擰件可拆卸的設置于拋光軸末梢的拋光頭，所述轉殼的中央處設置有一安設槽，所述安設槽的內部安裝一轉臂，所述轉臂的側面設置有多個凹腔，所述轉臂的頂端設置有第二轉桿，所述第二轉桿貫穿所述轉殼的頂端并通過軸承固定連接，所述第二轉桿的頂端固定設有接合板，所述轉殼的內部設置有一環體槽，所述轉殼的內部設置有多個聯通環體槽內側的通孔，且所述通孔在與所述環體槽連接處的內部設置有一卡槽。

技術領域

本發明涉及管件加工技術領域，具體為一種改良型管件內壁拋光用的接合組件。

背景技術

在一些管件加工廠內，往往要對管件內壁進行拋光處理，現有的管件內壁拋光裝置一般都是采用電機與拋光軸固定連接的模式，但是在實際拋光打磨中，由于管件材質的不同往往會遇到質地較硬的毛刺，使得拋光軸在受阻力較大情況下極易出現卡死現象，一旦出現卡死現象，便很有可能造成電機燒壞的現象，具有較大的局限性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改良型管件內壁拋光用的接合組件，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種改良型管件內壁拋光用的接合組件，包括轉殼、通過螺紋釘固定在轉殼一端面中央處的固緊板、設置在固緊板端面中央處的拋光軸以及通過旋擰件可拆卸的設置于拋光軸末梢的拋光頭，通過所述旋擰件可對所述拋光頭進拆卸更換，從而可滿足不同內徑管件拋光需求，所述轉殼的中央處設置有一安設槽，所述安設槽的內部安裝一轉臂，所述轉臂的側面設置有多個凹腔，所述轉臂的頂端設置有第二轉桿，所述第二轉桿貫穿所述轉殼的頂端并通過軸承固定連接，所述第二轉桿的頂端固定設有接合板，所述轉殼的內部設置有一環體槽，所述轉殼的內部設置有多個聯通環體槽內側的通孔，且所述通孔在與所述環體槽連接處的內部設置有一卡槽，每個所述通孔的內部均安裝有油壓部，所述油壓部的一端面固定一頂軸，所述頂軸貫穿所述轉殼的內部結構、且端部插入到凹腔的內部，所述轉殼的側面設置有一油管，所述油管的內部設置有聯通外端和環體槽的注油孔，所述油管在位于所述注油孔的內部安裝一封堵閥，所述接合板內部設置有螺紋孔，所述接合板中還設有與所述螺紋孔配合的固緊組件，所述固緊組件包括墊圈以及穿孔。

作為優選，所述油壓部包括油壓柱、第一閉緊槽、第二閉緊槽和閉緊墊。

作為優選，所述油壓柱的側面分別設置有上、下相應的第一閉緊槽和第二閉緊槽，所述油壓柱在位于所述第一閉緊槽和第二閉緊槽的內部均設有閉緊墊。

作為優選，所述第一閉緊槽和第二閉緊槽的結構尺寸一樣。

作為優選，多個所述通孔呈圓環陣型設置。

作為優選，多個所述凹腔呈圓環陣型設置。

作為優選，多個所述通孔和多個所述凹腔數量一樣、且一一相應。

作為優選，所述墊圈左右相應的設置于所述接合板頂部端面，且兩個所述墊圈位于所述螺紋孔上方均設有所述穿孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明用于連接管件內壁拋光裝置的電機和拋光軸，其不僅能夠實現正常的轉動力度的傳遞，而且在拋光軸碰到質地較硬的毛刺時，能夠發揮相對轉動作用，從而保護拋光軸和電機。

附圖說明

圖1為本發明一種改良型管件內壁拋光用的接合組件的半剖結構示意圖；

圖2為本發明一種改良型管件內壁拋光用的接合組件的主視結構示意圖；

圖3為本發明一種改良型管件內壁拋光用的接合組件中油壓部的半剖結構示意圖；

圖4為本發明中拋光頭的右視圖。

具體實施方式