[發(fā)明專利]一種多功能擠壓模具結(jié)構(gòu)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710970569.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN107570546B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙國群;喻俊荃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類號(hào): B21C25/02
• 分類號(hào): B21C25/02;B21C23/22
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 任歡

1.一種多功能擠壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：盛料器，其內(nèi)設(shè)有空腔，空腔底部中空設(shè)置；

多孔盤，多孔盤內(nèi)設(shè)有用于容納盛料器的開孔；

擠壓棒，擠壓棒用于擠壓盛料器內(nèi)原料；

第一模具，設(shè)于多孔盤的下方；

第二模具，高度可調(diào)設(shè)于第一模具的下方，第一模具與第二模具均中空設(shè)置；

第三模具，設(shè)于第二模具的下方，且第三模具內(nèi)設(shè)有工作帶；

模芯，設(shè)于三個(gè)模具的中心，包括分流模塊、調(diào)位模塊和成形模塊；分流模塊存在四個(gè)長(zhǎng)臂，長(zhǎng)臂最外端與第一模具中的定位槽配合，用于隔擋從盛料器中流出的金屬，并限定焊合線在擠出型材橫截面上的分布位置；調(diào)位模塊位于分流模塊和成形模塊之間，當(dāng)?shù)诙＞吒叨劝l(fā)生變化時(shí)，通過使用對(duì)應(yīng)高度的調(diào)位模塊，可確保成形模塊和第三模具的工作帶在同一高度上；所述成形模塊用于成形空心型材；

所述分流模塊設(shè)于模芯的頂部；

所述分流模塊的四個(gè)長(zhǎng)臂為交叉設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能擠壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模芯通過緊固件與多孔盤連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能擠壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二模具包括上下設(shè)置的多層圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能擠壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一模具、第二模具和第三模具通過緊固件與多孔盤固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能擠壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述盛料器為圓錐結(jié)構(gòu)件，其外表面與多孔盤內(nèi)部的開孔配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能擠壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述盛料器空腔設(shè)有臺(tái)階。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能擠壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述盛料器下出口處內(nèi)腔輪廓線與第二模具中焊合空腔輪廓線相切。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的擠壓模具結(jié)構(gòu)的使用方法，其特征在于，步驟如下：

1)調(diào)整第二模具與模芯的高度；

2)依次設(shè)置第三模具、第二模具和第一模具，在三個(gè)模具內(nèi)部設(shè)置模芯；

3)在第一模具上部設(shè)置多孔盤，在多孔盤內(nèi)設(shè)置盛料器，在盛料器內(nèi)放置坯料；

4)在盛料器內(nèi)通過擠壓棒擠壓坯料，坯料通過第一模具、第二模具進(jìn)入到第三模具，在第三模具工作帶內(nèi)成型。