[發(fā)明專利]一種大尺寸高稀土鎂合金筒形件快速裝/脫模工裝及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710970223.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN107737828B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陰中煒;溫濤;杜志惠;姚草根;朱兆旭;趙磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 航天材料及工藝研究所;中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): B21D22/14
• 分類號(hào): B21D22/14;B21D37/12;B21D45/04;C22F1/06
• 代理公司: 中國(guó)航天科技專利中心 11009
• 代理人: 張麗娜

1.一種大尺寸高性能高稀土鎂合金筒形件快速裝/脫模工裝，其特征在于：該裝/脫模工裝包括旋壓模具(1)、壓環(huán)(2)、第一壓緊螺栓(3)和卸料環(huán)(5)；

所述的旋壓模具(1)為帶有非貫通中心孔的圓柱，圓柱的底端帶有埡口，圓柱的頂端端面有圓孔；

所述的壓環(huán)(2)為帶有底端的空心圓柱，底端為圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)側(cè)上帶有實(shí)心小圓柱；實(shí)心小圓柱與旋壓模具(1)頂端端面的圓孔相匹配；空心圓柱的側(cè)表面上有通孔；

所述的第一壓緊螺栓(3)用于將壓環(huán)(2)和高稀土鎂合金筒坯(4)固定連接；

所述的卸料環(huán)(5)包括圓環(huán)和兩翼，兩翼固定連接在圓環(huán)上；

卸料環(huán)(5)套裝在旋壓模具(1)上且靠近底端埡口處；

將壓環(huán)(2)、第一壓緊螺栓(3)和高稀土鎂合金筒坯(4)套裝在旋壓模具(1)上；

所述的第一壓緊螺栓(3)用于將壓環(huán)(2)和高稀土鎂合金筒坯(4)固定連接是指：在壓環(huán)(2)的側(cè)壁上有一能夠使第一壓緊螺栓(3)擰入的通孔，在高稀土鎂合金筒坯(4)上有一相匹配的通孔，螺栓擰入到該兩個(gè)通孔內(nèi)，壓環(huán)(2)固定連接在高稀土鎂合金筒坯(4)的一端；

當(dāng)?shù)谝粔壕o螺栓(3)將壓環(huán)(2)和高稀土鎂合金筒坯(4)固定連接后，從高稀土鎂合金筒坯(4)的另一端套在旋壓模具上；

埡口為旋壓模具(1)底端的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)作為工藝臺(tái)階實(shí)現(xiàn)旋壓模具(1)與旋壓設(shè)備連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸高性能高稀土鎂合金筒形件快速裝/脫模工裝，其特征在于：旋壓模具(1)、壓環(huán)(2)、第一壓緊螺栓(3)和卸料環(huán)(5)的材質(zhì)均為A3鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸高性能高稀土鎂合金筒形件快速裝/脫模工裝，其特征在于：所述的旋壓模具(1)底端的埡口用于與旋壓設(shè)備進(jìn)行固定連接，旋壓模具(1)的圓柱的外徑與高稀土鎂合金筒坯(4)的內(nèi)徑相匹配，使高稀土鎂合金筒坯(4)能夠套裝在旋壓模具(1)的圓柱上；旋壓模具(1)的圓柱的外徑為Φ750～800mm，旋壓模具(1)的圓柱的高度為800～900mm，旋壓模具(1)的圓柱的中心孔直徑為Φ500～550mm，旋壓模具(1)的圓柱的中心孔的深度距離頂端為400～600mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸高性能高稀土鎂合金筒形件快速裝/脫模工裝，其特征在于：旋壓模具(1)的圓柱的頂端端面均勻分布8個(gè)圓孔，上述8個(gè)圓孔的圓心均位于一個(gè)同心圓上，定義圓柱中心孔直徑為a，圓柱的外徑為b，則此同心圓的直徑為0.5a+0.5b，上述8個(gè)圓孔的直徑均為Φ50～75mm，上述8個(gè)圓孔的深度距離頂端均為50～70mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸高性能高稀土鎂合金筒形件快速裝/脫模工裝，其特征在于：所述的卸料環(huán)(5)中的圓環(huán)與兩翼通過第二壓緊螺栓固定連接，卸料環(huán)(5)中的圓環(huán)的內(nèi)徑比高稀土鎂合金筒坯(4)的內(nèi)徑大2～4mm，卸料環(huán)(5)中的圓環(huán)的內(nèi)徑比成形后的高稀土鎂合金筒形旋壓件的外徑小2～4mm，卸料環(huán)(5)中的圓環(huán)的外徑為Φ1200～1300mm，卸料環(huán)(5)中的圓環(huán)的厚度為40～60mm，兩翼為長(zhǎng)方形板，長(zhǎng)方形板的長(zhǎng)、寬、厚分別為300～500mm、60～120mm、40～60mm，且分別位于卸料環(huán)(5)中的圓環(huán)的左、右兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大尺寸高性能高稀土鎂合金筒形件快速裝/脫模工裝，其特征在于：所述的兩翼和圓環(huán)上均帶有4個(gè)圓孔，且兩翼上的4個(gè)圓孔和圓環(huán)上的4個(gè)圓孔相匹配，第二壓緊螺栓的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)第二壓緊螺栓分別穿過兩翼和圓環(huán)上的4個(gè)圓孔后將兩翼和圓環(huán)固定連接在一起；兩翼和圓環(huán)上的4個(gè)圓孔的直徑均為Φ16～24mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大尺寸高性能高稀土鎂合金筒形件快速裝/脫模工裝，其特征在于：壓環(huán)(2)套裝在高稀土鎂合金筒坯(4)上并通過第一壓緊螺栓(3)進(jìn)行固定；將壓環(huán)(2)、第一壓緊螺栓(3)和高稀土鎂合金筒坯(4)形成的整體稱為組合件A，將組合件A套裝在旋壓模具(1)上，并通過壓環(huán)(2)底端的實(shí)心小圓柱與旋壓模具(1)頂端的圓孔的配合連接實(shí)現(xiàn)高稀土鎂合金筒坯(4)和旋壓模具(1)之間扭矩的傳遞。