[發明專利]粉末活性炭再生系統及制備方法

有效

• 申請號: 201710970078.X
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN107827109B
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 吳鵬;張旭輝;滕濟林;李若征;林紅;張云鵬;陳贊歌;李星偉
• 申請（專利權）人: 北京國電富通科技發展有限責任公司
• 主分類號: C01B32/36
• 分類號: C01B32/36;C01B32/384
• 代理公司: 北京頭頭知識產權代理有限公司 11729
• 代理人: 劉鋒

本發明公開了一種粉末活性炭再生系統及制備方法，屬于廢物處理領域。所述粉末活性炭再生系統包括依次相連的滾筒造粒裝置、再生加熱爐以及氣體焚燒裝置。本發明可實現粉末活性炭的再生處理及循環使用，減少了對環境的污染，降低了活性炭的使用成本、工藝流程簡單，生產過程中無二次污染。

技術領域

本發明涉及廢物處理領域，特別是指一種粉末活性炭再生系統及制備方法。

背景技術

粉末活性炭廣泛應用于化工生產、污水處理、藥劑精制、食品脫色等領域，產生大量廢炭泥，由于再生難度高，傳統工藝通常將其遺棄處置，對環境造成污染且占用大片土地?；钚蕴吭偕梢詼p少新鮮炭粉的使用，降低廢水處理成本?；钚蕴康脑偕褪遣扇「鞣N辦法，從活性炭表面除去吸附的有害物質，使吸附物質脫離或者分解。基于再生條件和脫附反應原理，目前開發了各種再生工藝技術：如熱再生法、濕式氧化法、生物再生法、超聲波法、溶劑法、電化學法、微波再生法等。但是針對于粉末活性炭再生，至今并無成熟的工業化應用案例。

CN103752295A公開了一種用于粉末活性炭再生的電轉爐，包括爐殼體、爐內膽、出氣口、電機和第一支架等。其特征在于：電轉爐設置有煙塵處理裝置，煙塵處理裝置包括煙氣入口、文丘里管、連接喉部、喉部噴嘴、第二支架、水封器、捕滴器、環形噴嘴、煙氣出口、捕滴器出口錐形管和除塵水箱。由于該設備運行時大量活性炭粉末會隨氣體一并逸出，因此除塵設施是設備運行能否穩定的關鍵，隨著運行時間增加，設備管道容易堵塞，且大量炭粉損失。

CN106944025A公開了一種粉末活性炭的再生方法，將含水量為30-80％的吸附飽和的粉末活性炭進行干燥和炭化后再升溫并通入水蒸氣，水蒸氣的通入量占干燥后的粉末活性炭質量的15-35％，活化后降至室溫。該方法工藝簡單，但不適應廢水處理后的粉末活性炭再生，當粉炭粒度<0.1mm，在加工過程容易揚塵，且反應不均勻，并且為了提高均勻性只能讓物料或氣體運動并充分接觸，又會導致氣體帶走大量的粉塵，難以處理；而且該方法對炭化和活化過程中產生的廢氣未處理，容易造成二次污染。

CN105289563A公開了一種廢活性炭再生處理方法，它包括儲存，預處理，熱力制取，焙燒，后處理及包裝，和預熱處理等步驟。該方法主要通過隧道窯爐實現，以生物質燃料作為熱源，生產出的再生活性炭吸附性能可恢復原活性炭的95％～110％，強度基本不變，再生率可保持在90％以上。但該方法的炭化與活化溫度高、焙燒時間長，對設備和材料的要求嚴苛，導致生產成本過高；在應用于粉塵再生的，由于氣體含塵量大，造成煙氣處理流程長，運行穩定性差。

CN105289489A公開了一種粉末活性炭物理法再生工藝，先將使用過的廢粉末活性炭、有機粘結劑、瀝青或強粘結性煤粉按一定質量比配合后加入水，混捏均勻成膏體；將膏體在擠條機上擠壓成直徑3-6mm的炭條，然后將炭條干燥后，置于活化爐中，通入水蒸氣進行活化，所得產品磨碎得到粉末活性炭再生品。此方法可以保證活化過程的均勻性，消除了再生過程粉塵形成，以顆粒炭的設備實現粉炭再生。但該技術一定在粉炭擠條過程中需要添加一定粘結劑，造成粉炭孔隙分布發生變化。此外，該方案在擠條前需要配入一定量的水，但后續進行干燥，因此加工過程能耗損失大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種工藝流程簡單、生產過程無二次污染、系統能耗低的粉末活性炭再生系統及制備方法。

為解決上述技術問題，本發明提供技術方案如下：

一方面，提供一種粉末活性炭再生系統，包括依次相連的造粒裝置、再生加熱爐以及氣體焚燒裝置。

進一步的，所述造粒裝置包括破碎機、造粒機、拋圓機；所述破碎機的出口連接有攪拌器；所述攪拌器的出口通過傳輸帶與所述造粒機相連；所述造粒機與拋圓機之間連接有滾筒篩。

進一步的，所述滾筒篩下方設有粉末回收裝置，所述粉末回收裝置通過傳送帶與所述攪拌器相連接，減少粉末炭的損失，降低后續工藝中的含塵量。