[發(fā)明專利]超聲波焊接機(jī)送絲檢測(cè)機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710970067.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107696504A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田波;王小強(qiáng);朱少旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江秉鵬自動(dòng)化科技有限公司;上海秉鵬機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/08
• 分類號(hào): B29C65/08
• 代理公司: 上海海貝律師事務(wù)所31301
• 代理人: 范海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種超聲波焊接機(jī)送絲檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

超聲波焊接機(jī)就是使用超聲波熔接技術(shù)，對(duì)各種熱塑性膠件進(jìn)行焊接處理加工的焊接機(jī)器。當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料件接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。本發(fā)明提供了一種超聲波焊接機(jī)送絲檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)輪可調(diào)節(jié)壓力，使得超聲波更好作用于熱塑性塑料件接觸面，主動(dòng)輪可調(diào)節(jié)壓力，把超聲能量傳送到焊區(qū)實(shí)現(xiàn)良好焊接效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種超聲波焊接機(jī)送絲檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其中，具體技術(shù)方案為：

包括絲盤，所述絲盤的下方設(shè)置進(jìn)絲機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)上方設(shè)置導(dǎo)絲管，所述進(jìn)絲機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置送絲傳感器。

所述進(jìn)絲機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的下方為主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置壓絲輪，所述主動(dòng)輪與壓絲輪接觸，所述壓絲輪對(duì)主動(dòng)輪提供壓力，所述壓絲輪通過(guò)壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整壓力大小；

所述壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓絲輪上的安裝底座，所述安裝底座連接一拉伸彈簧，所述拉伸彈簧設(shè)置在調(diào)整滑塊內(nèi)，所述調(diào)整滑塊通過(guò)緊固螺釘固定，在所述主動(dòng)輪的背側(cè)設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，所述導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)為導(dǎo)絲輥。

所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括包括導(dǎo)絲管，所述導(dǎo)絲管的下方為檢測(cè)輪，所述檢測(cè)輪的一側(cè)設(shè)置壓緊輪，所述壓緊輪與檢測(cè)輪接觸，所述壓緊輪對(duì)檢測(cè)輪提供壓力，所述壓緊輪與檢測(cè)輪接觸壓緊焊絲，所述壓緊輪通過(guò)壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整壓力大小，所述檢測(cè)輪帶動(dòng)編碼器旋轉(zhuǎn)；

所述壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓緊輪上的安裝底座，所述安裝底座連接一拉伸彈簧，所述拉伸彈簧設(shè)置在調(diào)整滑塊內(nèi)，所述調(diào)整滑塊通過(guò)緊固螺釘固定，在所述檢測(cè)輪的背側(cè)設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

檢測(cè)輪可調(diào)節(jié)壓力，檢測(cè)機(jī)構(gòu)完成檢測(cè)焊接過(guò)程中拉絲長(zhǎng)度，其裝置作用在于通過(guò)壓緊輪壓緊焊絲并在拉絲過(guò)程中帶動(dòng)編碼器旋轉(zhuǎn)，從而完成拉絲長(zhǎng)度檢測(cè)，并反饋給送絲機(jī)送檢測(cè)長(zhǎng)度的焊絲；

通過(guò)壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整壓絲輪壓力，實(shí)現(xiàn)良好焊接效果，壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，拉伸彈簧調(diào)整方便。

附圖說(shuō)明

圖1為超聲波焊接機(jī)送絲檢測(cè)機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖2為超聲波焊接機(jī)送絲檢測(cè)機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖3為檢測(cè)機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖4為進(jìn)絲機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖中：

1絲盤 2導(dǎo)絲管 3檢測(cè)機(jī)構(gòu) 4進(jìn)絲機(jī)構(gòu) 5送絲傳感器 6主動(dòng)輪 7壓緊輪 8安裝底座 9拉伸彈簧 10調(diào)整滑塊 11導(dǎo)絲機(jī)構(gòu) 12壓絲輪

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

本發(fā)明提供了一種超聲波焊接機(jī)送絲檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括絲盤1，所述絲盤1的下方設(shè)置進(jìn)絲機(jī)構(gòu)4和檢測(cè)機(jī)構(gòu)3，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)3上方設(shè)置導(dǎo)絲管2，所述進(jìn)絲機(jī)構(gòu)4和檢測(cè)機(jī)構(gòu)3的下方設(shè)置送絲傳感器5。

所述進(jìn)絲機(jī)構(gòu)4包括包括導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)11，所述導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)11的下方為主動(dòng)輪6，所述主動(dòng)輪6的一側(cè)設(shè)置壓絲輪12，所述主動(dòng)輪6與壓絲輪12接觸，所述壓絲輪12對(duì)主動(dòng)輪6提供壓力，所述壓絲輪12通過(guò)壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整壓力大小。

所述壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓絲輪12上的安裝底座8，所述安裝底座8連接一拉伸彈簧9，所述拉伸彈簧9設(shè)置在調(diào)整滑塊10內(nèi)，所述調(diào)整滑塊10通過(guò)緊固螺釘固定，在所述主動(dòng)輪6的背側(cè)設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，所述導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)11為導(dǎo)絲輥。

所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)3包括包括導(dǎo)絲管2，焊絲通過(guò)導(dǎo)絲管2導(dǎo)入，所述導(dǎo)絲管2的下方為檢測(cè)輪6，所述檢測(cè)輪6的一側(cè)設(shè)置壓緊輪7，所述壓緊輪7與檢測(cè)輪6接觸，所述壓緊輪7對(duì)檢測(cè)輪6提供壓力，所述壓緊輪7與檢測(cè)輪6接觸壓緊焊絲，所述壓緊輪7通過(guò)壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整壓力大小，所述檢測(cè)輪6帶動(dòng)編碼器旋轉(zhuǎn)。

所述壓緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓緊輪7上的安裝底座8，所述安裝底座8連接一拉伸彈簧9，所述拉伸彈簧9設(shè)置在調(diào)整滑塊10內(nèi)，所述調(diào)整滑塊10通過(guò)緊固螺釘固定,在所述檢測(cè)輪6的背側(cè)設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī),檢測(cè)單元主要完成檢測(cè)焊接過(guò)程中拉絲長(zhǎng)度，其裝置作用在于壓緊焊絲并在拉絲過(guò)程中帶動(dòng)編碼器旋轉(zhuǎn)，從而完成拉絲長(zhǎng)度檢測(cè)，并反饋給送絲機(jī)，送檢測(cè)長(zhǎng)度的焊絲。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。