[發(fā)明專利]一種竹席原料加工設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710969668.0 | 申請日: | 2017-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN107891500A | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐太平 | 申請(專利權)人: | 蕪湖天誠席業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/24 | 分類號: | B27M3/24;B27J1/00;B27H1/00 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119 | 代理人: | 段曉微,葉美琴 |
| 地址: | 238300 安徽省蕪湖市無*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 竹席 原料 加工 設備 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及竹席加工領域,尤其涉及一種竹席原料加工設備。
背景技術
竹席在制造過程中需要用到大量的竹片、竹條;竹子在砍伐后需要進行開竹處理;傳統(tǒng)的開竹裝置就是一個簡單的動力裝置,依靠推力將竹子破開,設備在破竹工作中,因為竹子受力過大會發(fā)生彎曲變形,從而影響開竹效果;此外,對于不同的竹子在推動過程中不能完全卡緊,嚴重時會發(fā)生竹子彈出的狀況,安全隱患存在很大的問題。
發(fā)明內容
為解決背景技術中存在的技術問題,本發(fā)明提出一種竹席原料加工設備,使用安全,開竹效果好。
本發(fā)明提出的一種竹席原料加工設備,包括工作臺、限位組件、開竹組件、推塊、支腳和出料口,限位組件包括驅動機構、升降桿和U形支撐件;在工作臺上沿推塊到出料口的工作方向設置放置槽;驅動機構固定在放置槽底部,U形支撐件底部通過升降桿連接驅動機構,U形支撐件的開口向上;在放置槽兩側沿工作方向設置導軌,推塊通過導軌滑動設置在工作臺上,推塊連接動力機構,動力機構安裝在工作臺的端部;
推塊的工作面設置凹槽,凹槽的開口為圓形,凹槽的槽底固定設置凸臺;其中,凹槽的內周由開口向槽底的方向逐漸收縮為圓臺狀;凸臺的外周由槽底向開口方向逐漸收縮為圓臺狀;
在工作臺的另一端設置開竹組件,開竹組件底部與工作臺固定安裝,開竹組件設置開竹刀;出料口位于開竹組件出料方向且出料口安裝在工作臺的端部;
工作狀態(tài)下,開竹組件、U形支撐件、推塊的中軸線重合;非工作狀態(tài)下,U形支撐件位于放置槽內部。
優(yōu)選的,U形支撐件的長度與放置槽的寬度相等。
優(yōu)選的,驅動機構為液壓驅動機構,升降桿為液壓桿。
優(yōu)選的,動力機構為氣缸驅動機構或絲杠傳動機構。
優(yōu)選的,在出料口與開竹組件之間設置出料防護罩。
優(yōu)選的,凸臺的長度為凹槽深度的一半。
優(yōu)選的,放置槽設置至少兩個。
本發(fā)明中,竹子一端卡緊在推塊的凹槽內,另一端抵靠在開竹組件上,凹槽卡緊效果好,無安全隱患;開竹過程中,竹子受到較大的力的作用而向兩側發(fā)生彎曲形變,此時U形支撐件對竹子具有限定作用,保證竹子的彎曲幅度控制在U形支撐件內,從而對竹子的形變進行控制,保證生產的安全性以及開竹效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中部分結構側視圖。
圖3為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中驅動機構的示意圖。
圖4為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中推塊的結構示意圖。
圖5為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中推塊的一個工作示意圖。
圖6為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中推塊的另一個工作示意圖。
具體實施方式
如圖1-6所示,圖1為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備的結構示意圖,圖2為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中部分結構側視圖,圖3為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中驅動機構的示意圖,圖4為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中推塊的結構示意圖,圖5為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中推塊的一個工作示意圖,圖6為本發(fā)明提出的竹席原料加工設備中推塊的另一個工作示意圖。
參照圖1-6,本發(fā)明提出的一種竹席原料加工設備,包括工作臺1、限位組件3、開竹組件4、推塊7、支腳10和出料口6,限位組件3包括驅動機構31、升降桿32和U形支撐件33;在工作臺1上沿推塊7到出料口6的工作方向設置放置槽2;驅動機構31固定在放置槽2底部,U形支撐件33底部通過升降桿32連接驅動機構31,U形支撐件33的開口向上;在放置槽2兩側沿工作方向設置導軌8,推塊7通過導軌8滑動設置在工作臺1上,推塊7連接動力機構9,動力機構9安裝在工作臺1的端部;
推塊7的工作面設置凹槽71,凹槽71的開口72為圓形,凹槽71的槽底74固定設置凸臺73;其中,凹槽71的內周由開口72向槽底74的方向逐漸收縮為圓臺狀;凸臺73的外周由槽底74向開口72方向逐漸收縮為圓臺狀;
在工作臺1的另一端設置開竹組件4,開竹組件4底部與工作臺1固定安裝,開竹組件4設置開竹刀;出料口6位于開竹組件4出料方向且出料口6安裝在工作臺1的端部;
工作狀態(tài)下,開竹組件4、U形支撐件33、推塊7的中軸線重合;非工作狀態(tài)下,U形支撐件33位于放置槽2內部。
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