[發明專利]采用耐油泡沫排水劑組合物排液采氣的方法

有效

• 申請號: 201710969563.5
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN109681168B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 何秀娟;裘鋆;張衛東;馬俊偉
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: E21B43/22
• 分類號: E21B43/22;C09K8/594;C09K8/584
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本發明涉及一種采用耐油泡沫排水劑組合物排液采氣的方法。主要解決凝析油氣井開發過程中現有泡沫排水劑形成泡沫耐油性不足，泡沫排水性能較差，導致井底積液，氣井減產甚至停噴的問題。本發明通過采用排液采氣的方法，包括以下步驟：1)將泡排劑組合物或泡排劑組合物溶液注入含水氣井；2)將泡排劑組合物或泡排劑組合物溶液與含水氣井中的氣體和水或油水混合物充分接觸，形成泡沫流體，然后將泡沫流體舉升到地面；其中，所述泡排劑組合物包括以下組分：1份的烷基胺聚醚苯磺酸鹽；0.1～50份的長鏈聚醚含氮化合物；0～10份的納米顆粒的技術方案，較好的解決了該問題，可用于氣井排水采氣工業中。。

技術領域

本發明涉及一種采用耐油泡排劑組合物排液采氣的方法，特別是一種針對含凝析油氣井的泡排劑組合物排液采氣的方法。

背景技術

隨著氣田開采力度的加強，氣田出水成了制約氣井正常生產的關鍵問題。泡沫排水采氣是近年來國內外迅速發展的一種排水采氣技術，具有設備簡單、施工方便、成本低、適用井深范圍大、不影響氣井正常生產等優點。泡沫排水就是通過油管或油套管環空向井內注入泡沫排水劑，在氣流的攪動下，產生具有一定穩定性的泡沫。管內滑脫沉積的液相變為泡沫，改變管內低部位流體的相對密度，連續生產的氣相驅替泡沫流出井筒，從而排出井內積液，達到排水采氣的目的。

然而，泡沫具有“油敏性”，原油接觸泡沫之后，在氣液及誒按膜鋪展或者乳化，在外力和界面張力的作用下進入到泡沫結構內，使得泡沫接觸油類后穩定性降低。

目前報道的最多耐油性能的泡沫體系為氟碳表面活性劑，由于其疏水鏈中氫原子被氟原子取代，使得其疏水鏈即疏水又疏油，增加泡沫的耐油性。然而氟碳表面活性劑生產成本高，價格昂貴，生物相容性差，大規模的應用可能會帶來一系列的環境和安全問題，因此盡管其性能卓越，仍不能取代碳氫表面活性劑。

國外自上個世紀六十年代開始泡沫排水劑的研制，多選用磺酸鹽、苯磺酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚等表面活性劑。到目前排水采氣用泡沫排水劑大多采用多元復配體系，為了增強單一泡沫的穩定性，配方中通常還加入堿、醇、聚合物、烷醇酰胺等助劑形成強化泡沫。US20120279715報道了一種氣井中回收氣體增加油產量的泡沫流體，是一類含酰胺基團季銨鹽表面活性劑兼具泡排和殺菌功能，疏水鏈為取代萘環、苯環或天然油酯中的疏水片段，具有很強的耐氯和抗凝析油的性能，氮氣注入速度為7/min條件下，20％的凝析油含量，泡沫排水率從86.8％下降到51.0％，50％的凝析油含量下降到29％。然而由于分子結構中含有對高溫較為敏感的酰胺基團，因而對100℃以上的氣井適應性較差。

我國是從上世紀80年代年開始研究泡沫排水采氣工藝技術，文獻“新型高效耐鹽抗油固體泡沫排水劑KHD580A的泡沫性能研究及應用”，報道了一種耐油泡沫排水劑凝析油含量為20％，排水量下降23％。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是氣井開發過程中現有泡沫排水劑形成泡沫耐油性、耐溫性不足，泡沫排水性能較差，導致井底積液，氣井減產甚至停噴的問題，提供一種采用耐油泡排劑組合物排液采氣的方法，應用于高溫氣井排水采氣，可高效攜液，具有很好的耐油性、熱穩定性、起泡性能和攜液能力。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：一種采用耐油泡排劑組合物排液采氣的方法，包括以下步驟：

(1)將泡排劑組合物或泡排劑組合物溶液注入含水氣井；

(2)將泡排劑組合物或泡排劑組合物溶液與含水氣井中的氣體和水或氣體和油水混合物充分接觸，形成泡沫流體，然后將泡沫流體舉升到地面；

其中，所述耐油排水采氣用耐油泡沫排水劑組合物，以質量份數計，包括以下組分：

(1)1份的烷基胺聚醚苯磺酸鹽；

(2)0.1～50份的長鏈聚醚含氮化合物；

(3)0～10份的納米顆粒。