[發明專利]重油加氫熱裂化與煤加氫直接液化串聯的油煤共煉方法在審
| 申請號： | 201710969382.2 | 申請日： | 2017-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN109554188A | 公開（公告）日： | 2019-04-02 |
| 發明（設計）人： | 何巨堂 | 申請（專利權）人： | 何巨堂 |
| 主分類號： | C10G1/06 | 分類號： | C10G1/06;C10G65/12 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 471003 河南省洛陽*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 熱裂化 重油加氫 煤加氫 直接液化 供氫溶劑 反應段 物流 油煤 串聯 供氫溶劑油 二次使用 降低系統 氫氣物流 深度加氫 液化反應 混合油 總投資 消耗量 煤粉 烴液 重油 轉化 配制 新鮮 | ||
1.重油加氫熱裂化與煤加氫直接液化串聯的油煤共煉方法，其特征在于包含以下步驟：
(1)第一重油加氫熱裂化反應段AR1，含有供氫溶劑AR1-DS、重油FD的油煤漿AR1F進行至少一部分第一重油加氫熱裂化反應AR1R轉化為第一重油加氫熱裂化反應產物AR1P；
基于第一重油加氫熱裂化反應產物AR1P的含烴液物料用作第一串聯液相物流AR1PX；
(2)在第二重油加氫熱裂化反應段AR2，第一物流AR1PX進入第二重油加氫熱裂化反應段AR2，煤漿物料XS進入第二重油加氫熱裂化反應段AR2，進行至少一部分第二重油加氫熱裂化反應和煤加氫液化反應AR2R轉化為第二重油加氫熱裂化反應產物AR2P；
煤漿物料XS，由煤粉XS-FS和配漿油XS-FL組成；
(3)在分離部分S100，回收第二重油加氫熱裂化反應產物AR2P，得到供氫溶劑前身烴MFB；
(4)在加氫穩定反應過程MR，供氫溶劑前身烴MFB進行加氫穩定反應完成芳烴分子的部分芳環飽和反應MRR轉化為加氫穩定反應產物MRP；
回收加氫穩定反應產物MRP，得到供氫溶劑DS；
至少一部分供氫溶劑DS進入第一重油加氫熱裂化反應段AR1用作供氫溶劑AR1-DS。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：
重油FD，主要由常規沸點高于350℃的烴類組成；
①在第一重油加氫熱裂化反應段AR1，基于第一重油加氫熱裂化反應產物AR1P的含氫氣物料用作第一串聯氣相物流AR1P-HVX；
②在第二重油加氫熱裂化反應段AR2，至少一部分第一串聯氣相物流AR1P-HVX參與第二重油加氫熱裂化反應AR2R轉化為第二重油加氫熱裂化反應產物AR2P的一部分；
③在分離部分S100，回收第二重油加氫熱裂化反應產物AR2P，得到含有氫氣的富氫氣物流ARH，至少一部分富氫氣物流ARH返回第一重油加氫熱裂化反應段AR1和或第二重油加氫熱裂化反應段AR2。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：
重油FD，主要由常規沸點高于350℃的烴類組成。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：
重油FD，主要由常規沸點高于530℃的烴類組成。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：
重油FD選自下列物料中的1種或幾種：
①中低溫煤焦油或其餾分油或其熱加工過程所得油品；熱加工過程選自焦化過程或催化裂化過程或催化裂解過程或加氫過程；
②高溫煤焦油或其餾分油或其熱加工過程所得油品物流；熱加工過程選自焦化過程或催化裂化過程或催化裂解過程或加氫過程；
③煤加氫直接液化過程產物的分餾油或其熱加工過程所得油品；熱加工過程選自焦化過程或催化裂化過程或催化裂解過程或加氫過程；
④頁巖油或其餾分油或其熱加工過程所得油品；熱加工過程選自焦化過程或催化裂化過程或催化裂解過程或加氫過程；
⑤乙烯裂解焦油或其熱加工過程所得油品；熱加工過程選自焦化過程或催化裂化過程或催化裂解過程或加氫過程；
⑥石油基重油熱加工過程所得油品；熱加工過程選自焦化過程或催化裂化過程或催化裂解過程或加氫過程；
⑦石油砂基重油或其熱加工過程所得油品熱加工過程選自焦化過程或催化裂化過程或催化裂解過程或加氫過程；
⑧其它芳烴重量含量高于40％的烴油。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：
煤漿物料XS的煤粉濃度高于70％。
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