[發明專利]一種太陽能電池組件灌封膠固化的確認方法

在審

• 申請號: 201710969329.2
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN107611204A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 周志虎;汪肇鐘
• 申請（專利權）人: 江西共青城漢能薄膜太陽能有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種太陽能電池組件灌封膠固化的確認方法，屬于太陽能電池組件制造技術領域。

背景技術

在太陽能電池組件的組成材料中，接線盒內的灌封膠要求室溫固化，易于使用，在很寬的溫度范圍內保持橡膠彈性體，電性能優異，導熱性好，防水防潮，耐化學介質，耐候性優異，與大部分塑料，橡膠等材料粘附性良好，阻燃性能達到UL94 V0級別，符合歐盟ROHS要求等。

按正常的太陽能電池組件制作工藝，接線盒內的灌封膠需要在一定的時間范圍內固化成橡膠彈性體之后才能有相關的良好性能。如果灌封膠沒有按時固化，在后續工藝過程中會流出接線盒或者造成產品性能測試失敗。

到目前為止，在組件加工過程中常常是默認接線盒里的灌封膠能正常固化，然后直接流向后面的工藝，等到出現異常時再進行分析處理。

常用的灌膠設備和接線盒如附圖2和圖3所示。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種太陽能電池組件灌封膠固化的方法，在確認了接線盒里的灌封膠正常固化之后再開始將組件流入后續的工藝，從而保證了產品的質量。

為實現上述方案，本發明提供了如下技術方案：一種太陽能電池組件灌封膠固化的方法，包括以下步驟；

第一步：在環境溫度和濕度受控的情況下，按正常打膠方式用灌膠設備向接線盒中裝入灌封膠；

第二步：取測試品，隔一段時間去輕輕接觸灌封膠表面，以灌封膠表面有輕微印跡但測試品表面未粘灌封膠的狀態定義為灌封膠的表面固化，并將灌封膠打入到接線盒后到表面固化的這段時間間隔定義為灌封膠的表面固化時間；所述測試品為無塵布、無塵紙、橡膠手套、手指、沖擊筆中的一種；

第三步：以相同的方式測試10組灌封膠的表面固化時間，取整體平均值作為后期評估參考值，以3倍的方差作為正負管控限；

第四步：在正常生產時，向接線盒內打入灌封膠后，先不蓋上接線盒蓋；待到灌封膠的表面固化時間的參考值時，用測試品來接觸灌封膠的表面，如果灌封膠表面有輕微印跡但測試品表面未粘灌封膠，則說明灌封膠固化正常；蓋上接線盒蓋，將組件流向后續工藝；

第五步：如果灌封膠的表面固化時間超出管控限，則不能將組件流向后續工藝，需要對灌封膠的工藝過程進行原因分析并返工后返回第一步。

有益效果

與現有技術相比，本發明的優點是：能夠方便快捷的確認灌封膠固化正常，且沒有增加額外的成本。

附圖說明

圖1為發明的流程示意圖；

圖2為常用的灌膠設備；

圖3為常用的接線盒。

具體實施方案一

一種太陽能電池組件灌封膠固化的方法，包括以下步驟；

第一步：在環境溫度和濕度受控的情況下，按正常打膠方式用灌膠設備向接線盒中裝入灌封膠；

第二步：取無塵布，隔一段時間去輕輕接觸灌封膠表面，以灌封膠表面有輕微印跡但無塵布表面未粘灌封膠的狀態定義為灌封膠的表面固化，并將灌封膠打入到接線盒后到表面固化的這段時間間隔定義為灌封膠的表面固化時間；

第三步：以相同的方式測試10組灌封膠的表面固化時間，取整體平均值作為后期評估參考值，以3倍的方差作為正負管控限；

第四步：在正常生產時，向接線盒內打入灌封膠后，先不蓋上接線盒蓋；待到灌封膠的表面固化時間的參考值時，用無塵布來接觸灌封膠的表面，如果灌封膠表面有輕微印跡但無塵布表面未粘灌封膠，則說明灌封膠固化正常；蓋上接線盒蓋，將組件流向后續工藝；

第五步：如果灌封膠的表面固化時間超出管控限，則不能將組件流向后續工藝，需要對灌封膠的工藝過程進行原因分析并將組件返工后返回第一步；

采用本方法，能夠方便快捷的確認灌封膠固化正常，且沒有增加額外的成本。

具體實施方案二

一種太陽能電池組件灌封膠固化的方法，包括以下步驟；

第一步：在環境溫度和濕度受控的情況下，按正常打膠方式用灌膠設備向接線盒中裝入灌封膠；

第二步：取無塵紙，隔一段時間去輕輕接觸灌封膠表面，以灌封膠表面有輕微印跡但無塵紙表面未粘灌封膠的狀態定義為灌封膠的表面固化，并將灌封膠打膠打入到接線盒后表面固化的這段時間間隔定義為灌封膠的表面固化時間；

第三步：以相同的方式測試10組灌封膠的表面固化時間，取整體平均值作為后期評估參考值，以3倍的方差作為正負管控限；