[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚硅氧烷海洋平臺(tái)防護(hù)涂料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710969193.5
• 申請(qǐng)日: 2017-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107653859A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊松林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇建中能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E02B17/00
• 分類(lèi)號(hào): E02B17/00;C09D4/06;C09D4/02;C09D5/08;C09D7/40;C08G18/02;C09D175/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)32231
• 代理人: 劉娟娟

1.一種聚硅氧烷海洋平臺(tái)防護(hù)涂料，包括基材1，其特征在于：所述基材1的外表面經(jīng)過(guò)高溫高壓的環(huán)境下噴涂有粘彈層2，所述粘彈層2的外側(cè)經(jīng)過(guò)高溫高壓的環(huán)境下噴涂有防護(hù)層3。

2.一種聚硅氧烷海洋平臺(tái)防護(hù)涂料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：基材1除污，采用打磨機(jī)對(duì)基材1的外表面進(jìn)行打磨，去除基材1外表面的鐵銹、油漬以及灰塵等污物；

S2：粘彈層2涂料的制取，將HDI和TDI按照1:1的比例添加到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為110-125度，反應(yīng)1-2小時(shí)后得到預(yù)聚物，然后通過(guò)添加封閉劑反應(yīng)2-4小時(shí)得到預(yù)聚物固化劑，然后進(jìn)行分裝后得到粘彈層2涂料；

S3：防護(hù)層3涂料的制取，先將聚硅氧烷和甲基丙烯酰胺添加到高速攪拌機(jī)內(nèi)攪拌5-10分鐘，然后將片狀填料和色漿助劑添加到高速攪拌機(jī)內(nèi)繼續(xù)攪拌，攪拌30-50分鐘后得到混合物料，將混合物料添加到砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間為20-40分鐘，將研磨后的混合物料進(jìn)行分裝后得到防護(hù)層3涂料；

S4：涂料噴涂，將粘彈層2涂料添加到具有高溫高壓功能的涂料噴涂機(jī)器內(nèi)，然后對(duì)打磨后的基材1表面進(jìn)行均勻噴涂，粘彈層2的厚度為1-2mm，將防護(hù)層3涂料添加到具有高溫高壓功能的涂料噴涂機(jī)器內(nèi)，然后對(duì)粘彈層2表面進(jìn)行均勻噴涂，防護(hù)層3的厚度為2-3mm；

S5：涂料固化，將噴涂后的基材1處于常溫干燥的環(huán)境內(nèi)，基材1表面的涂料完全固化則制得全壽命防護(hù)材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚硅氧烷海洋平臺(tái)防護(hù)涂料的制備方法，其特征在于：所述聚硅氧烷、甲基丙烯酰胺、片狀填料和色漿助劑的原料比例為4:2:1:1。