[發(fā)明專利]聚苯醚系樹(shù)脂組合物、聚苯醚系樹(shù)脂顆粒以及聚苯乙烯系樹(shù)脂顆粒的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710969128.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108329677B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 大田佳生;中川松善 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 旭化成株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C08L71/12 | 分類號(hào): | C08L71/12;C08L25/06;C08L51/04 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 龐東成;李洋 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚苯醚 樹(shù)脂 組合 顆粒 以及 聚苯乙烯 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供聚苯醚系樹(shù)脂組合物、聚苯醚系樹(shù)脂顆粒以及聚苯乙烯系樹(shù)脂顆粒的制造方法。所述聚苯醚系樹(shù)脂組合物的制造方法能夠制造出可制作耐沖擊性、特別是落錘沖擊性優(yōu)異的成型品的聚苯醚系樹(shù)脂組合物。本發(fā)明的聚苯醚系樹(shù)脂組合物的制造方法的特征在于,其包括使用10質(zhì)量%~90質(zhì)量%的聚苯乙烯系樹(shù)脂顆粒和90質(zhì)量%~10質(zhì)量%的聚苯醚系樹(shù)脂顆粒并將它們?nèi)廴诨鞜挼墓ば颍摼郾揭蚁┫禈?shù)脂顆粒的平均粒徑為400μm~999μm,粒徑為300μm以下的顆粒的比例小于30質(zhì)量%,并且粒徑為1180μm以上的顆粒的比例小于5質(zhì)量%,該聚苯醚系樹(shù)脂顆粒的平均粒徑為300μm~3000μm。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及聚苯醚系樹(shù)脂組合物的制造方法、聚苯醚系樹(shù)脂顆粒的制造方法以及聚苯乙烯系樹(shù)脂顆粒的制造方法。
【背景技術(shù)】
聚苯醚系樹(shù)脂作為耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、阻燃性優(yōu)異的成型材料被廣泛用于電子/電器部件、OA設(shè)備部件、音響影像設(shè)備部件和汽車(chē)部件等的成型品中。
另外,為了實(shí)現(xiàn)所期望的耐熱性和成型流動(dòng)性的并存等,作為上述成型品的材料,對(duì)于在上述聚苯醚系樹(shù)脂中混配聚苯乙烯系樹(shù)脂而成的樹(shù)脂組合物也提出了各種方案。
例如,在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了下述內(nèi)容:在將粉體狀的聚苯醚樹(shù)脂與平均粒徑為80μm、200μm或1.2mm的顆粒狀聚苯乙烯或平均粒徑為3.3mm的粒料狀聚苯乙烯利用擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉時(shí),通過(guò)在導(dǎo)入到擠出機(jī)中之前對(duì)聚苯醚樹(shù)脂進(jìn)行惰性氣體處理,使其在氧濃度為10%以下的惰性氣體中以流動(dòng)狀態(tài)流經(jīng)過(guò)1m以上的距離,能夠以高生產(chǎn)效率制造出色調(diào)良好、無(wú)物性降低的粒料。并且,在專利文獻(xiàn)1中還示出了,與使用平均粒徑為80μm、200μm或1.2mm的顆粒狀聚苯乙烯的情況相比,在使用平均粒徑為3.3mm的粒料狀聚苯乙烯時(shí),色調(diào)特性提高。
另外,例如在專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了下述內(nèi)容:通過(guò)將以特定濃度含有銅成分的聚苯醚系樹(shù)脂與平均粒徑為1mm~5mm的聚苯乙烯系樹(shù)脂進(jìn)行熔融混煉,能夠制造出耐溶劑性得到改良的樹(shù)脂組合物而不會(huì)引起色調(diào)降低、不會(huì)由于燒蝕而產(chǎn)生異物。
【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
【專利文獻(xiàn)】
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2011-104809號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本專利第5119373號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
【發(fā)明所要解決的課題】
此處,聚苯醚系樹(shù)脂是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高達(dá)約220℃且熔融粘度高的樹(shù)脂,另一方面,聚苯乙烯系樹(shù)脂是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低至約95℃~105℃并且熔融粘度也低于聚苯醚系樹(shù)脂的樹(shù)脂。根據(jù)這些事實(shí),在像專利文獻(xiàn)1、2那樣將聚苯醚系樹(shù)脂與聚苯乙烯系樹(shù)脂利用擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉時(shí),由于這些樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之差和熔融粘度之差較大,因而即使是相容性良好的樹(shù)脂之間的熔融混煉,聚苯乙烯系樹(shù)脂的微觀混合性(微混合性)也很低,因此使用所得到的樹(shù)脂組合物制作的成型品的耐沖擊性、特別是落錘沖擊性不充分。
另外,若單單減小聚苯乙烯系樹(shù)脂的平均粒徑,則能夠使聚苯乙烯系樹(shù)脂一定程度地微分散在聚苯醚系樹(shù)脂中,能夠提高微混合性。但是,這種情況下,傳送能力降低,因而產(chǎn)生樹(shù)脂溫度升高的問(wèn)題,作為結(jié)果,熔融后的樹(shù)脂組合物無(wú)法充分提高最終得到的成型品的耐沖擊性。
因此,本發(fā)明的目的在于提供聚苯醚系樹(shù)脂組合物的制造方法,該制造方法能夠制造出可制作耐沖擊性、特別是落錘沖擊性優(yōu)異的成型品的聚苯醚系樹(shù)脂組合物。
另外,本發(fā)明的目的在于提供聚苯醚系樹(shù)脂顆粒的制造方法,該聚苯醚系樹(shù)脂顆粒能夠用于上述聚苯醚系樹(shù)脂組合物的制造方法中。
進(jìn)而,本發(fā)明的目的在于提供聚苯乙烯系樹(shù)脂顆粒的制造方法,該聚苯乙烯系樹(shù)脂顆粒能夠用于上述聚苯醚系樹(shù)脂組合物的制造方法中。
【解決課題的手段】
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