[發明專利]一種脫臭污泥炭布的制備方法

有效

• 申請號: 201710968943.7
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN107597068B
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 李芬;王鶴;丁為民;姜波
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: B01J20/24
• 分類號: B01J20/24;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種污泥炭布的制備方法，所述的制備方法包括粉末污泥炭的制備、污泥炭液的配制及涂布過程，其全部制備方法由如下步驟組成：

步驟一，將玉米棒灰置于燒杯中，按照玉米棒灰與水的固液比為1:23g/mL～1:25g/mL加水，80℃～90℃加熱，攪拌，抽濾保留濾液為玉米棒灰浸取液；

步驟二，以小于80目的剩余污泥顆粒為原料，將污泥與玉米棒灰浸取液按固液比1:45g/mL～1:50g/mL混合浸漬16h～24h，浸漬后將污泥放入烘箱在80℃～90℃烘干；

步驟三，烘干后的污泥放入管式電阻爐中，在碳化溫度為550℃～600℃，升溫速度為8℃/min～10℃/min，碳化時間為75min～90min，氮氣保護下進行碳化處理，碳化后材料在氮氣保護下進行冷卻，取出冷卻至室溫的材料，放入燒杯中加入蒸餾水進行攪拌清洗，直至濾液pH值為中性停止，樣品在80℃～90℃烘干，即得到粉末污泥炭；

步驟四，首先將粉末污泥炭與蒸餾水室溫下按固液比為1:9g/mL～1:10g/mL混合，微波震蕩5min，隨后向混合液中加入十二烷基苯磺酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉的加入量為0.04克/克粉末炭，攪拌，再向混合液中加入羧甲基纖維素納，羧甲基纖維素納的加入量為0.12～0.2克/克粉末炭，加熱，攪拌至均勻混合呈粘稠狀，即得污泥炭混合液；

步驟五，調整涂布機刮刀的高度為0.20mm～0.25mm，根據無紡布的面積與污泥炭混合液的體積比為30:1cm²/cm³～35:1cm²/cm³，將污泥炭混合液傾倒于涂布機的刮刀前，設置涂布機的前進轉速為400轉/分鐘，開啟涂布機，將污泥炭混合液均勻涂抹在無紡布的一側，涂布完成后放入烘箱中在60℃～80℃進行烘干，烘干后進行另一側的涂布，多次涂布后即得污泥炭布產品。

2.根據權利要求1中所述的污泥炭布制備方法，其特征在于：步驟二中所述的剩余污泥與玉米棒灰浸取液的混合浸漬在室溫條件下進行。

3.根據權利要求1中所述的污泥炭布制備方法，其特征在于：步驟四中所述的加熱溫度為40℃～50℃。

4.根據權利要求1中所述的污泥炭布制備方法，其特征在于：步驟五中所述的涂布機為刮刀式涂布機，污泥炭混合液平行于刮刀方向傾倒，無紡布每側涂布操作2次，二側共涂布操作4次。