[發(fā)明專利]一種基于物聯(lián)網(wǎng)的節(jié)能環(huán)保型光纖預(yù)制棒制造設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710967926.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN107555778A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞桂英;王培根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京卓茨機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): C03B37/018
• 分類號(hào): C03B37/018
• 代理公司: 南京九致知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32307
• 代理人: 王培松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纖設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的節(jié)能環(huán)保型光纖預(yù)制棒制造設(shè)備。

背景技術(shù)

光纖預(yù)制棒是制造石英系列光纖的核心原材料，預(yù)制棒一般直徑為幾毫米至幾十毫米，光纖的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是在預(yù)制棒中形成的，人們?cè)谥圃旃饫w時(shí)先要制做出光纖預(yù)制棒，光棒的制作有多種方法，常用的制作工藝是氣相氧化法。在氣相氧化法中，高純度金屬鹵化物的蒸汽和氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成一些氧化物微粒，這些氧化物微粒會(huì)沉積在玻璃或者石英體的表面上，然后通過燒結(jié)形成透明的玻璃棒，即為光纖預(yù)制棒。

在光纖預(yù)制棒制造的過程中需要將四氯化硅、氧氣、氫氣和各種摻雜劑送入制造設(shè)備內(nèi)部，在反應(yīng)完之后，形成的廢氣中仍然含有大量的四氯化硅氣體，如果將廢氣直接排到大氣中，就會(huì)造成原材料的浪費(fèi)，提高了光纖預(yù)制棒的制造成本，不僅如此，在四氯化硅和氧氣反應(yīng)之后，還會(huì)產(chǎn)生大量的氯氣，氯氣是具有強(qiáng)烈刺激性氣味的劇毒氣體，如果直接排入大氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境衛(wèi)生造成巨大的破壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的節(jié)能環(huán)保型光纖預(yù)制棒制造設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種基于物聯(lián)網(wǎng)的節(jié)能環(huán)保型光纖預(yù)制棒制造設(shè)備，包括第一電機(jī)、本體、靶棒、排氣口、第一管道、第二管道、第一支撐桿、移動(dòng)塊、噴燈、兩個(gè)第三管道、往復(fù)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)，所述第一電機(jī)設(shè)置在本體的一側(cè)，所述第一電機(jī)與靶棒傳動(dòng)連接，所述排氣口設(shè)置在本體的另一側(cè)，所述第一管道設(shè)置在排氣口和冷卻機(jī)構(gòu)之間，所述第二管道設(shè)置在冷卻機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)之間，所述第一支撐桿設(shè)置在本體的內(nèi)部，所述移動(dòng)塊套設(shè)在第一支撐桿上，所述噴燈設(shè)置在移動(dòng)塊的上方，兩個(gè)第三管道的一端設(shè)置在噴燈上，兩個(gè)第三管道的另一端設(shè)置在本體的下端，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)塊的下方；

所述冷卻機(jī)構(gòu)包括第一外殼、第一連接桿、第二電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、第四管道和第五管道，所述第二電機(jī)設(shè)置在第一外殼的上方，所述第二電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸與第一連接桿傳動(dòng)連接，所述第四管道的兩端分別設(shè)置在第一外殼的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述第五管道的兩端均設(shè)置在第四管道的下方，所述第五管道的中間端設(shè)置在第一外殼的下端內(nèi)壁上；

其中,在預(yù)制棒制造過程中,產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入第四管道后,第二電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)第一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),在第一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,通過噴嘴將冷卻液噴灑到第四管道上,從而使廢氣中的四氯化硅氣體在第四管道內(nèi)轉(zhuǎn)換成液體,之后經(jīng)過第五管道流入儲(chǔ)液槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中的原材料四氯化硅的回收,降低了光纖預(yù)制棒制造設(shè)備的原料消耗和生產(chǎn)成本；

所述過濾機(jī)構(gòu)包括抖動(dòng)組件、水槽、進(jìn)氣口和三個(gè)彈簧，所述進(jìn)氣口設(shè)置在水槽的一側(cè)下端，所述抖動(dòng)組件設(shè)置在水槽內(nèi)部，三個(gè)彈簧的一端均設(shè)置在抖動(dòng)組件上，三個(gè)彈簧的另一端均設(shè)置在水槽的內(nèi)壁上，所述抖動(dòng)組件包括第二外殼、第三電機(jī)、鐵塊、驅(qū)動(dòng)桿和第二支撐桿，所述第二支撐桿設(shè)置在第二外殼的內(nèi)部，所述第三電機(jī)設(shè)置在第二支撐桿上，所述第三電機(jī)與驅(qū)動(dòng)桿的一端傳動(dòng)連接，所述鐵塊設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿的另一端；

其中，在第四管道中，廢氣中的四氯化硅氣體被降溫液化之后回收利用，廢氣中的氯氣經(jīng)過第二管道之后，從進(jìn)氣口進(jìn)入水槽內(nèi)部，之后通過第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)鐵塊轉(zhuǎn)動(dòng)，在鐵塊轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生離心力，通過第二支撐桿將離心力傳遞到第二外殼上，從而使第二外殼發(fā)生抖動(dòng)，氯氣在石灰水中上升的過程中，由于第二外殼的抖動(dòng)，使氯氣和石灰水混合更加均勻，提高了氯氣在石灰水中的溶解度，提高了光纖預(yù)制棒制造設(shè)備處理廢氣的效率，降低了廢氣對(duì)大氣的污染；

所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括第二連接桿、第三連接桿、開槽、限位塊、驅(qū)動(dòng)輪、第三支撐桿和第四電機(jī)，所述第三支撐桿設(shè)置在第一支撐桿的下方，所述第四電機(jī)設(shè)置在第三支撐桿上，所述第四電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述限位塊設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪上，所述第三連接桿的一端鉸接在本體的下端，所述第二連接桿的一端設(shè)有開口，所述第二連接桿的另一端鉸接在移動(dòng)塊上，所述第三連接桿的另一端設(shè)置在第二連接桿的開口內(nèi)，所述第三連接桿上還設(shè)有開槽，所述限位塊設(shè)置在開槽內(nèi)；

其中，通過第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在限位塊和開槽的作用下，使第三連接桿繞著與本體的鉸接點(diǎn)左右晃動(dòng)，從而通過第二連接桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊沿著第一支撐桿的方向左右移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)噴燈左右移動(dòng)，通過第三管道將原料氣體送入噴燈內(nèi)，之后通過噴燈加熱噴出到靶棒上，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)靶棒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在靶棒上形成光纖預(yù)制棒。

作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的冷卻，從而將廢氣中的四氯化硅分離出來，所述第一連接桿上還設(shè)有至少兩個(gè)噴嘴，所述噴嘴均勻分布。