[發明專利]一種傘布及其制造方法

在審

• 申請號: 201710967281.1
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN107558231A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 沈建國
• 申請（專利權）人: 蘇州雨維斯紡織纖維有限公司
• 主分類號: D06M15/564
• 分類號: D06M15/564;D06M15/263;D06M15/643;D06M15/55;D06M15/233;D06M11/44;D06M15/705;D03D15/00;D06M101/32;D06M101/28
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 俞光明

技術領域

本發明涉及一種傘布及其制造方法。

背景技術

傘布一般是由常規布料經過拒水整理后制得，其拒水、防曬效果好，是制造雨傘、遮陽傘等的主要原料。

現有授權公告號CN103774326B的中國專利公開了一種防紫外線防水涂層織物，包括基布層和至少一層涂層，其中：基布層由經紗和緯紗交織織成，經紗和緯紗分別由重量比92%-98% 的錦綸纖維和2%-8% 的硅酸鋁纖維構成；涂層涂覆于基布層之上，由以下質量份數的組分構成：聚氨酯乳液40-60 份、納米氧化鈦3-6 份、納米氧化鋅2-6 份、交聯劑3-7 份、丙烯酸酯5-8 份和溶劑10-15 份。

但是，在上述防紫外線防水涂層織物的涂層中含有一定量的納米氧化鈦，在對基布層進行涂層整理時，納米氧化鈦容易與雜質反應生成有色物質，附著在基布層上，使得整理后的基層布泛黃，影響產品的質量。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種傘布，其具有拒水防紫外線效果好、耐曬、且不易出現泛黃的優勢。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種傘布，包括面料層和涂覆在面料層上的防水層，所述面料層由聚酯纖維和腈綸纖維混紡、織造而成；所述防水層中各組分配比按照重量份計為：

樹脂 35-45份，

硅油 10-20份，

交聯劑 11-15份，

粘合劑 2.5-5.5份，

紫外線屏蔽劑1.5-4.5份，

其中樹脂包括聚氨酯乳液和聚丙烯酸酯乳液，且聚氨酯乳液與聚丙烯酸酯乳液的質量比為5:3；所述硅油由環氧基改性硅油和聚醚改性硅油混合而成。

通過采用上述技術方案，聚酯纖維強度好、弱吸濕性，腈綸纖維耐曬性能優良，用聚酯纖維和腈綸纖維混紡、織造的面料作為傘布的面料層，不僅容易進行拒水涂層整理，而且制得傘布耐磨、耐曬，經久耐用。

聚氨酯和聚丙烯酸酯為常見的拒水整理樹脂，前者成膜柔軟，后者成膜具有可撓性，兩者混用，拒水拒油效果好，形成的涂層不易開裂，還具有一定的防皺功效；交聯劑和粘合劑起到了使樹脂易于成膜，在面料層的表面形成以橫縱交錯的高分子鏈網，使得防水層具有一定的牢度。

聚醚改性硅油具有較好的水溶性,使用過程中不會出現破乳、漂油等問題。環氧基改性硅油可以提高織物的彈性,將其與聚醚改性硅油配合使用,整理后的織物柔軟性更好,還具有抗皺、耐洗等特性。紫外線屏蔽劑的使用，可以提升傘布的耐曬性能。

進一步地，所述面料層為聚酯纖維和腈綸纖維按照8:2的質量比混紡、織造而成。

通過采用上述技術方案，聚酯纖維強度好、耐磨、耐化學性好，腈綸纖維耐曬性能在化纖中最好，兩者混紡易加工、且制得面料結實、耐曬。

進一步地，織造所述面料層的紗線的粗細度為190D-210D，面料層的克重為100-180g/m²。

通過采用上述技術方案，若面料層過薄，所得傘布的牢度會差，面料層過厚則會使得制成的傘布發硬，韌性差，因而面料層紗線的粗細度為190D-210D，面料層的克重為100-180g/m²為宜。

進一步地，所述硅油中環氧基改性硅油和聚醚改性硅油的質量比為7:3。

通過采用上述技術方案，由于聚醚改性硅油的聚醚基團具有親水性，用量過高會影響傘布的拒水性能，因而以環氧基改性硅油與聚醚改性硅油的質量比為7:3最為適宜。

進一步地，所述交聯劑為異氰酸酯，所述粘合劑為環氧樹脂或者聚苯乙烯。

通過采用上述技術方案，環氧樹脂或聚苯乙烯與樹脂、硅油均具有較好的互溶性，可以使拒水整理劑中的各組分充分混合，進行整理時能均勻涂覆在面料層表面。

本發明的另一目的是提供一種制造傘布的方法。

一種制造傘布的方法，包括如下步驟：

S1、對聚酯纖維和腈綸纖維按照質量比8:2的比例混紡、織造的坯布進行前處理，坯布的紗線的粗細度為190D-210D，然后進行染色和/或印花，還原清洗，水洗，脫水，定型，獲得克重為100-180g/m²的面料；

S2、配制拒水整理液，按照比例稱取：

樹脂 35-45份，

硅油 10-20份，

交聯劑 11-15份，

粘合劑 2.5-5.5份，