[發(fā)明專利]一種刀具X射線檢測系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710966969.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN107589131A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張瑞華;肖夢(mèng)智;尹燕;張鵬林;屈岳波;栗子林;華炳鐘;路超;劉燕紅;邱橋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陽江市普瑞德增材制造研究院有限公司;陽江市五金刀剪產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院;蘭州理工大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N23/18
• 分類號(hào): G01N23/18;B07C5/346
• 代理公司: 北京市邦道律師事務(wù)所11437
• 代理人: 段君峰,薛艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及刀具檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀具X射線檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)

刀具產(chǎn)品作為人們?nèi)粘Ｉ钪邢⑾⑾嚓P(guān)的使用工具，隨著生活水平的提高，人們對(duì)高端刀具產(chǎn)品的需求逐漸增加，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求變得越來越高。由于激光熔覆刀具具有硬度高、韌性好、鋒利度以及持久度優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，近年來激光熔覆刀具在市場上迅速得到推廣，得到眾多客戶的好評(píng)。

然而，在激光熔覆刀具的生產(chǎn)過程中，刀具的刃口部分經(jīng)常出現(xiàn)夾雜、氣孔、微裂紋等缺陷，由于這些缺陷位于刀具材質(zhì)的內(nèi)部，采用常規(guī)的刀具檢測設(shè)備，例如萬能工具顯微鏡、絲錐前角檢查儀、分度頭、反光鏡、千分尺等工具無法檢測出來，只能在后期的刀具打磨開刃過程中或者是在以后刀具的使用過程中才能被發(fā)現(xiàn)。這樣，由于無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)上述缺陷，就會(huì)對(duì)刀具后續(xù)的加工造成資源浪費(fèi)，以及對(duì)刀具的使用壽命產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決采用現(xiàn)有常規(guī)檢測工具無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱藏在刀具內(nèi)部的缺陷，而存在對(duì)刀具的后續(xù)加工和使用壽命存在影響的問題，本發(fā)明提出了一種刀具X射線檢測系統(tǒng)。該刀具X射線檢測系統(tǒng)，包括傳送單元和X射線檢測單元；所述傳送單元貫穿所述X射線檢測單元，用于刀具的傳送；所述X射線檢測單元，包括由X射線發(fā)射器和X射線接收成像器組成的X射線探測器，其中所述X射線發(fā)射器和所述X射線接收成像器位于同一平面內(nèi)沿豎直方向布置，并且所述X射線發(fā)射器位于所述傳送單元的上方位置，所述X射線接收成像器位于所述傳送單元的下方位置。

優(yōu)選的，所述傳送單元采用傳送帶結(jié)構(gòu)，以便于放置刀具以及對(duì)刀具進(jìn)行平穩(wěn)輸送，保證檢測過程中刀具位置的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，該系統(tǒng)還包括分揀裝置，所述分揀裝置位于所述傳送單元的尾部，用于對(duì)不同檢測結(jié)果的刀具進(jìn)行分類收集。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述分揀裝置，包括固定支腿、擺動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)缸；所述固定支腿的高度低于所述傳送單元的高度，所述擺動(dòng)板與所述固定支腿采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)缸的一端與所述擺動(dòng)板連接，另一端與所述固定支腿連接。

優(yōu)選的，該系統(tǒng)還包括標(biāo)記噴頭，所述標(biāo)記噴頭位于所述X射線發(fā)射器的下游位置。

優(yōu)選的，所述X射線檢測單元，還包括防護(hù)裝置；所述防護(hù)裝置采用雙層鉛板結(jié)構(gòu)，罩設(shè)在所述X射線發(fā)射器和所述X射線接收成像器的外側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述防護(hù)裝置包括內(nèi)層鉛板，所述內(nèi)層鉛板為框型結(jié)構(gòu)，并且單獨(dú)套設(shè)在所述X射線發(fā)射器的外側(cè)。

優(yōu)選的，該系統(tǒng)還包括動(dòng)態(tài)監(jiān)控單元，所述動(dòng)態(tài)監(jiān)控單元包括多個(gè)高清攝像頭，并且分布在所述傳送單元的上方位置。

優(yōu)選的，該系統(tǒng)還包括控制臺(tái)，所述控制臺(tái)集成有X射線探測器控制單元、動(dòng)態(tài)圖像處理單元、評(píng)定標(biāo)記單元、標(biāo)記噴漆控制單元以及PLC電氣控制單元；其中，所述X射線探測器控制單元與所述X射線發(fā)射器連接，所述動(dòng)態(tài)圖像處理單元與所述X射線接收成像器連接，所述評(píng)定標(biāo)記單元與所述動(dòng)態(tài)圖像處理單元連接，所述標(biāo)記噴漆控制單元與所述標(biāo)記噴頭連接，所述PLC電氣控制單元與所述傳送單元連接。

采用本發(fā)明提供的刀具X射線檢測系統(tǒng)，對(duì)刀具進(jìn)行加工過程的檢測，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明的刀具X射線檢測系統(tǒng)，通過設(shè)置X射線探測器，對(duì)加工過程的刀具進(jìn)行X射線檢測，即可發(fā)現(xiàn)刀具內(nèi)部的缺陷。這樣，不僅可以避免后續(xù)對(duì)存在缺陷刀具的繼續(xù)加工，節(jié)省后續(xù)刀具加工的資源消耗，而且可以提高刀具的成品質(zhì)量，保證刀具的使用壽命。

2、在本發(fā)明中，將傳送裝置選用傳送帶結(jié)構(gòu)，并且貫穿X射線檢測單元。這樣，可以方便的將該刀具X射線檢測系統(tǒng)串聯(lián)安裝在刀具的整個(gè)加工流程中，增加對(duì)刀具進(jìn)行X射線檢測的便捷性，提高對(duì)刀具的檢測效率。

3、在本發(fā)明中，通過設(shè)置標(biāo)記噴頭、高清攝像頭、評(píng)定標(biāo)記單元以及標(biāo)記噴漆控制單元，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)存在缺陷的刀具進(jìn)行缺陷情況的精準(zhǔn)標(biāo)記，從而便于后續(xù)人工進(jìn)行核查，提高對(duì)刀具檢測的準(zhǔn)確度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明刀具X射線檢測系統(tǒng)的示意圖；

圖2為圖1中控制臺(tái)內(nèi)各個(gè)單元的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)介紹。

結(jié)合圖1所示，本發(fā)明的刀具X射線檢測系統(tǒng)，包括傳送單元1和X射線檢測單元2。其中，傳送單元1采用傳送帶結(jié)構(gòu)，并且貫穿X射線檢測單元2，從而將刀具輸送穿過X射線檢測單元2，完成對(duì)刀具的X射線檢測。