[發(fā)明專利]一種雙上料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710966869.5 | 申請日: | 2017-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109664366A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李昌濤;馬港;王瑋;嚴(yán)海宏 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市贏合科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B26D11/00 | 分類號: | B26D11/00;B26D7/06;B26D7/02;B26D7/27;B26D7/18 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華區(qū)大浪辦事*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 放料機構(gòu) 包膜 切斷組件 上料裝置 出料 膠片 裁切機構(gòu) 出料組件 放料 支架 自動化設(shè)備 人工成本 人工定位 生產(chǎn)安全 進(jìn)料端 整形 產(chǎn)能 上料 匯合 磨損 自動化 升級 | ||
本發(fā)明公開了一種雙上料裝置,包括第一放料機構(gòu),第二放料機構(gòu),及設(shè)置于第一放料機構(gòu)與第二放料機構(gòu)出料端的裁切機構(gòu);第一放料機構(gòu)包括第一支架,設(shè)于第一支架的出料組件,設(shè)于出料組件出料端的切斷組件,設(shè)于切斷組件出料端的移送組件;移送組件位于切斷組件的進(jìn)料端。本發(fā)明放料機構(gòu)對包膜進(jìn)行放料,第一放料機構(gòu)對膠片進(jìn)行放料,二者在裁切機構(gòu)匯合,并且將膠片附在包膜上。本雙上料裝置,能同時上料,將膠片包裹在包膜片內(nèi)側(cè),使標(biāo)記不容易磨損。本發(fā)明簡化了工件整形包膜的工序,將包膜由人工升級為自動化;自動化設(shè)備人工定位精度高,一致性高,運行準(zhǔn)確性高,有效提高產(chǎn)能,降低人工成本,提高生產(chǎn)安全度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是指一種雙上料裝置。
背景技術(shù)
隨著智能控制理論的不斷發(fā)展,以及現(xiàn)代可編程控制的進(jìn)步,工業(yè)生產(chǎn)越來越趨向于智能化,自動化,使人工脫離繁重的體力勞動。
電芯是指含有正、負(fù)極電化學(xué)電芯,電芯是充電電池中的蓄電部分,電芯的質(zhì)量直接決定了電池的質(zhì)量。卷繞后的電芯在轉(zhuǎn)運過程中或入殼時殼口容易挫傷電芯,現(xiàn)有電芯包膜工序較繁瑣,需先收集從卷繞工序流出的電芯,人工裁剪包膜片、人工包膜貼膠,生產(chǎn)效率低,一致性差。
特備是電芯生產(chǎn)的過程,需要對電芯進(jìn)行包膜同時,還要對不同類別的電芯進(jìn)行標(biāo)記。現(xiàn)有的技術(shù)直接是在電芯包膜外層上進(jìn)行噴圖標(biāo)號,由于包膜光滑,標(biāo)號容易抹掉。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種雙上料裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種雙上料裝置,包括第一放料機構(gòu),第二放料機構(gòu),及設(shè)置于第一放料機構(gòu)與第二放料機構(gòu)出料端的裁切機構(gòu);所述第一放料機構(gòu)包括第一支架,設(shè)于第一支架的出料組件,設(shè)于出料組件出料端的切斷組件,設(shè)于切斷組件出料端的移送組件;所述移送組件位于切斷組件的進(jìn)料端。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述出料組件包括固定于第一支架的出料動力件,聯(lián)接于出料動力件動力輸出端的出料輥,旋轉(zhuǎn)聯(lián)接于第一支架的若干個托輥;所述出料輥放料,經(jīng)過托輥以到達(dá)切斷組件的進(jìn)料端。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述出料動力件為直線動力件;所述直線動力件的動力輸出端還設(shè)有拉料輥;所述拉料輥的進(jìn)料側(cè)、出料側(cè)均至少設(shè)置有一個托輥;所述拉料輥位于出料輥與托輥之間,且直線動力件運動驅(qū)動拉料輥擠壓料帶,以使出料輥放料。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述切斷組件包括固定第一支架的安裝板,固定于安裝板的固定壓緊件,及與安裝板滑動聯(lián)接的活動壓緊件;所述活動壓緊件設(shè)于固定壓緊件的一側(cè);所述固定壓緊件與活動壓緊件之間設(shè)有的切斷件;所述切斷件設(shè)有切斷動力件;所述切斷動力件動力輸出端設(shè)有切斷刀。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述固定壓緊件包括固定壓緊動力件,設(shè)于固定壓緊動力件動力輸出的第一固定塊,及固定于安裝板的第二固定塊;所述第一固定塊、第二固定塊的相對面均設(shè)有壓緊條;所述活動壓緊件設(shè)置于設(shè)有的滑動動力件動力輸出端;所述活動壓緊件設(shè)有活動壓緊動力件;所述活動壓緊動力件的動力輸出端設(shè)有第一壓緊塊、第二壓緊塊,且第一壓緊塊與第二壓緊塊具有相向運動;所述第一壓緊塊旋轉(zhuǎn)聯(lián)接有壓緊棒;所述第二壓緊塊設(shè)有壓緊條。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述移送組件包括安裝架,設(shè)于安裝架的橫向移動件,及設(shè)于橫向移動件的豎向移動件;所述豎向移動件設(shè)有豎向動力件;所述豎向動力件動力輸出端設(shè)有若干個吸料塊,且與設(shè)有的真空發(fā)生器聯(lián)通。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述第二放料機構(gòu)包括放料板,旋轉(zhuǎn)聯(lián)接于放料板的放料輥,及旋轉(zhuǎn)聯(lián)接于放料板的若干個支撐輥;所述放料輥與設(shè)有的放料動力件傳動聯(lián)接;還包括設(shè)于支撐輥出料端的張料組件;所述張料組件包括張料架,固定于張料架的張料動力件,及固定于張料動力件的動力出輸出端的張料輥。
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