[發(fā)明專利]一種包膜裝置及其包膜方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710966857.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN109671968B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李昌濤;馬港;王瑋;嚴(yán)海宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市贏合科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/04
• 分類號(hào): H01M10/04
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 馮筠

本發(fā)明公開了一種包膜裝置及其包膜方法。一種包膜裝置，包括底座，放料機(jī)構(gòu)，固定于底座的裁切機(jī)構(gòu)，及固定于底座的包合機(jī)構(gòu)；裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置于放料機(jī)構(gòu)的出料端；包合機(jī)構(gòu)設(shè)置于裁切機(jī)構(gòu)出料端；裁切機(jī)構(gòu)用于切斷放料機(jī)構(gòu)放出的包膜片，以使包合機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)將包膜片包合于工件外側(cè)。本發(fā)明簡(jiǎn)化了工件整形包膜的工序，將包膜由人工升級(jí)為自動(dòng)化；自動(dòng)化設(shè)備人工定位精度高，一致性高，運(yùn)行準(zhǔn)確性高，有效提高產(chǎn)能，降低人工成本，提高生產(chǎn)安全度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是指一種包膜裝置及其包膜方法。

背景技術(shù)

隨著智能控制理論的不斷發(fā)展，以及現(xiàn)代可編程控制的進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)越來越趨向于智能化，自動(dòng)化，使人工脫離繁重的體力勞動(dòng)。

電芯是指含有正、負(fù)極電化學(xué)電芯，電芯是充電電池中的蓄電部分，電芯的質(zhì)量直接決定了電池的質(zhì)量。卷繞后的電芯在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中或入殼時(shí)殼口容易挫傷電芯，現(xiàn)有電芯包膜工序較繁瑣，需先收集從卷繞工序流出的電芯，人工裁剪包膜片、人工包膜貼膠，生產(chǎn)效率低，一致性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種包膜裝置及其包膜方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種包膜裝置，包括底座，放料機(jī)構(gòu)，固定于底座的裁切機(jī)構(gòu)，及固定于底座的包合機(jī)構(gòu)；所述裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置于放料機(jī)構(gòu)的出料端；所述包合機(jī)構(gòu)設(shè)置于裁切機(jī)構(gòu)出料端；所述裁切機(jī)構(gòu)用于切斷放料機(jī)構(gòu)放出的包膜片，以使包合機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)將包膜片包合于工件外側(cè)。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述包合機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)聯(lián)接于旋轉(zhuǎn)架上端的若干個(gè)滾筒，及與滾筒傳動(dòng)聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力件；所述滾筒旋轉(zhuǎn)聯(lián)接于旋轉(zhuǎn)架上端，且弧狀布置；還包括設(shè)置于滾筒上方的壓緊輥；所述壓緊輥固定于設(shè)有的壓緊動(dòng)力件的動(dòng)力輸出端。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述壓緊動(dòng)力件的動(dòng)力輸出端設(shè)有連接板；所述連接板延伸至滾筒上方，且延伸端設(shè)有彈性座；所述壓緊輥旋轉(zhuǎn)聯(lián)接于彈性座上，且彈性座與連接板之間設(shè)有彈性件，以使壓緊輥與弧狀布置的滾筒之間距離可變。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述裁切機(jī)構(gòu)包括近于放料端的第一壓料組件，近于包合機(jī)構(gòu)一端的第二壓料組件，及設(shè)置于第一壓料組件及第二壓料組件之間的橫切組件；所述橫切組件包括橫切動(dòng)力件，固定于橫切動(dòng)力件動(dòng)力輸出端的橫切刀；所述橫切刀設(shè)于第一壓料組件與第二壓料組件之間。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述第一壓料組件包括固定壓料架，固定聯(lián)接于固定壓料架的第一壓料動(dòng)力件，及固定于第一壓料動(dòng)力件動(dòng)力輸出端的第一壓板；所述第一壓板設(shè)有與固定壓料架滑動(dòng)聯(lián)接的導(dǎo)柱；所述第一壓板下側(cè)設(shè)有墊板。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述第二壓料組件包括活動(dòng)壓料架，固定于活動(dòng)壓料架的移動(dòng)動(dòng)力件，及固定于移動(dòng)動(dòng)力件動(dòng)力輸出端的橫板；所述橫板下側(cè)固定有第二壓板；所述橫板與第二壓板之間設(shè)有的動(dòng)力壓板，且動(dòng)力壓板與橫板上側(cè)設(shè)有的第二壓料動(dòng)力件的動(dòng)力輸出端固定聯(lián)接；所述動(dòng)力壓板與第二壓板之間設(shè)有通過包膜片的間隙；所述活動(dòng)壓料架固定于設(shè)有的調(diào)節(jié)動(dòng)力件的動(dòng)力輸出端，以使第二壓料機(jī)構(gòu)于進(jìn)料方向上運(yùn)動(dòng)；所述第二壓板近于包合機(jī)構(gòu)一端設(shè)有壓合斜面。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述放料機(jī)構(gòu)包括第二放料機(jī)構(gòu)，其中第二放料機(jī)構(gòu)包括放料板，旋轉(zhuǎn)聯(lián)接于放料板的放料輥，及旋轉(zhuǎn)聯(lián)接于放料板的若干個(gè)支撐輥；所述放料輥與設(shè)有的放料動(dòng)力件傳動(dòng)聯(lián)接；還包括設(shè)于支撐輥出料端的張料組件；所述張料組件包括張料架，固定于張料架的張料動(dòng)力件，及固定于張料動(dòng)力件的動(dòng)力出輸出端的張料輥。