[發(fā)明專利]一種自動(dòng)鎖緊螺母

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710966686.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN107725565A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓魁;韓煒煒;趙毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韓魁
• 主分類號(hào): F16B39/12
• 分類號(hào): F16B39/12;F16B37/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37221
• 代理人: 趙敏玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械零部件領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)鎖緊螺母。

背景技術(shù)

防松螺母是一種常見的緊固防松螺母，被廣泛用于自行車、溜冰滑雪裝備、家具、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等多個(gè)行業(yè)?，F(xiàn)有的防松螺母通過特殊結(jié)構(gòu)，限制螺母與螺栓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到防止螺母相對(duì)螺栓旋轉(zhuǎn)、松脫的目的。

然而由于外力等原因，導(dǎo)致螺母與夾緊件之間出現(xiàn)間隙時(shí)，現(xiàn)有的防松螺母不能相對(duì)螺栓沿鎖緊方向自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，不能將螺母與夾緊件之間的間隙取消，進(jìn)而不能實(shí)現(xiàn)再次夾緊工件。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于如何實(shí)現(xiàn)螺母自動(dòng)鎖緊的問題，尚缺乏有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)鎖緊螺母，其具有在螺母與夾緊件之間出現(xiàn)間隙時(shí)，螺母能夠相對(duì)螺栓沿鎖緊方向自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將螺母與夾緊件之間的間隙消除，進(jìn)而再次夾緊工件的效果。

本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種自動(dòng)鎖緊螺母，包括固定螺母組件、活動(dòng)螺母組件和彈簧，所述活動(dòng)螺母組件的一側(cè)與夾緊件接觸，其另一側(cè)通過彈簧與固定螺母組件相連；所述活動(dòng)螺母組件、彈簧和固定螺母組件依次設(shè)于螺栓上；在活動(dòng)螺母組件與夾緊件出現(xiàn)間隙時(shí)，活動(dòng)螺母組件相對(duì)螺栓沿鎖緊方向自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至與夾緊件之間的間隙消除。

進(jìn)一步的，所述固定螺母組件包括第一螺母組件和第二螺母組件，所述第一螺母組件包括連接在一起的第一法蘭和第一螺母；所述第二螺母組件包括第二螺母、第二法蘭和第一彈簧槽，所述第二法蘭連接于第一彈簧槽與第二螺母之間。

進(jìn)一步的，所述第二螺母的一側(cè)設(shè)有第一凸臺(tái)，所述第一彈簧槽上與第二螺母相背一側(cè)設(shè)有第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)相對(duì)第二螺母中心軸相差180°。

進(jìn)一步的，所述第二法蘭與第二螺母相背一側(cè)設(shè)有第一彈簧凸臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)螺母組件包括第三法蘭、第三螺母和第二彈簧槽，所述第三法蘭和第二彈簧槽分別連接于第三螺母的兩端；所述第三法蘭與夾緊件接觸。

進(jìn)一步的，所述第三螺母上與第三法蘭相背一側(cè)設(shè)有第二彈簧凸臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述彈簧的一端與第二彈簧凸臺(tái)的上表面接觸，所述彈簧的另一端與第一彈簧凸臺(tái)的上表面接觸。

進(jìn)一步的，所述彈簧為螺旋彈簧或彈簧墊圈，能夠?yàn)榛顒?dòng)螺母組件的自動(dòng)鎖緊運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。

本發(fā)明還提供了一種自動(dòng)鎖緊螺母，包括固定螺母組件、活動(dòng)螺母組件和彈簧，所述活動(dòng)螺母組件的一側(cè)與夾緊件接觸，其另一側(cè)通過彈簧與固定螺母組件相連；所述活動(dòng)螺母組件、彈簧和固定螺母組件依次設(shè)于螺栓上。

所述固定螺母組件包括第一螺母和第二螺母組件，所述第二螺母組件包括第二螺母和套筒，所述套筒的外側(cè)周向設(shè)有外螺紋，所述套筒的內(nèi)部設(shè)有螺紋孔，所述套筒旋入第二螺母內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述第二螺母的一側(cè)設(shè)有第一彈簧凸臺(tái)；所述第一螺母內(nèi)部一端設(shè)有與所述外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋，其另一端設(shè)有與螺栓螺紋相配合的第二內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)螺紋的螺距小于第一內(nèi)螺紋的螺距。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明包括固定螺母組件、活動(dòng)螺母組件和彈簧三個(gè)部分，在活動(dòng)螺母與夾緊件之間出現(xiàn)間隙時(shí)，由于彈簧的作用，活動(dòng)螺母能夠相對(duì)螺栓沿鎖緊方向自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將螺母與夾緊件之間的間隙消除，實(shí)現(xiàn)工件再次夾緊；

(2)本發(fā)明在活動(dòng)螺母組件和固定螺母組件上均設(shè)有彈簧凸臺(tái)，彈簧凸臺(tái)對(duì)彈簧起到限制作用，防止彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)，使彈簧為活動(dòng)螺母組件提供自動(dòng)鎖緊運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力；

(3)本發(fā)明的固定螺母組件通過第一螺母與第二螺母之間的配合，使固定螺母組件能夠固定于螺栓的某個(gè)位置實(shí)現(xiàn)鎖緊；

(4)本發(fā)明具有自動(dòng)鎖緊功能，同時(shí)制造簡單、生產(chǎn)成本低。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一螺母組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第一螺母組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的活動(dòng)螺母組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的彈簧示意圖；

圖6為本發(fā)明的實(shí)施例2中第一螺母組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的實(shí)施例2中第二螺母組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的實(shí)施例3中固定螺母結(jié)構(gòu)示意圖；