[發明專利]一種鈦合金錐度套的鍛造工藝

有效

• 申請號: 201710966611.5
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN107695629B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 劉永開
• 申請（專利權）人: 寶雞昂邁威金屬科技股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 西安知誠思邁知識產權代理事務所(普通合伙) 61237
• 代理人: 麥春明

本發明公開了一種鈦合金錐度套的鍛造工藝，沿處理順序依次包括加熱藝、帶鋸中分、圓坯制作、擴孔、鍛造整形、退火、車床加工、檢查。通過采用上述工藝的一系列處理，最終使得鍛造的鈦合金錐度套的質量大大提高，同時也縮短了鍛造的工期，擴大了鈦合金錐度套的使用群體，提高了從原料到成品的成品率，從而節省了原材料，降低了鍛造的成本，有利于錐度套的推廣以及使用，通過設定加熱的溫度、控制鍛造過程中的變形率以及鍛打的方向及順序，能夠有效的塑造錐度套的外形，提高鍛造錐度套的質量。

技術領域

本發明屬于錐度套的鍛造技術領域，特別是涉及一種鈦合金錐度套的鍛造處理工藝。

背景技術

鈦合金錐度套是一種新型機械傳動聯接部件，具有標準化程度高、精度高、結構緊湊、安裝拆卸方便等特點，適用于各種場合，鍛造尺寸為Φ572±5×Φ242±5×380±5，但從原料上來說投料重量393.5kg+390kg，總投料為783.5kg,而成品重量是161kg,成品率只有20.6%，從機械加工方面來說，加長了加工周期，加工1件零件需要回轉直徑80以上的車床才能滿足加工能力，而且加工時間需要10天，加工時間太長，傳統油壓機噸位在1600噸或1600噸以上才能鍛造。否則鍛透性不好，會造成超聲波探傷及力學性能不合格，合成本相當高，按目前市場價原材料成本在66597元，鍛造費在23505元，機械加工費在16897元，總成本在：106999元，平均1件的成本在：53499.5元，總之傳統鍛造方法成本高、周期長，在市場上很難推廣，費用較高。

發明內容

本發明的所要解決的技術問題是提供一種加工工期短、成本較低以及使用群體廣泛的鈦合金錐度套鍛造工藝，它具有應用范圍廣、周期短、成本降低的特點。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種鈦合金錐度套的鍛造工藝，其創新點在于，沿處理順序依次包括加熱工藝、帶鋸中分工藝、圓坯制作工藝、擴孔工藝、鍛造整形工藝、退火工藝、車床加工工藝、檢查工藝。

優選的，所述加熱步驟主要為：?用電爐加熱至1100-1190℃，并保溫230-300分鐘，先將錐度套拔長，再做兩鐓兩拔到270的方，將其打磨干凈。

優選的，所述帶鋸中分步驟主要為：帶鋸中分：帶鋸中分，單重約147?kg/共2件。

優選的，所述圓坯制作步驟主要為：電爐加熱930-1000℃，保溫170-220分鐘，做兩鐓兩拔到300的圓坯，回火60分鐘，沖孔，并且打磨干凈，鍛造制坯后，尺寸為：Φ350±5×Φ145+5×400±5。

優選的，所述擴孔步驟主要為：電爐加熱930-1000℃，保溫170-220分鐘，上馬架擴孔，在馬架上擴孔時，先擴操作機夾料一端、內孔擴到Φ180+5，再逐漸向馬夾后擴孔，當內擴孔到Φ320±10，再整體擴孔，最小一端內孔擴到Φ210+5了。調換Φ200的馬扛，先擴內孔大的一端，擴到Φ520±10時，再向最小一端內孔擴，直到滿足鍛造尺寸，然后再打磨干凈。

優選的，所述鍛造整形步驟主要為：將錐度套放入電爐中加熱，加熱溫度為930-1000℃，接著保溫170-220分鐘，鍛成品，對成品進行整形，在操作時可按照單邊壁厚61進行鍛造整形。

優選的，所述退火步驟主要為：將電爐退火，加熱700-750℃，保溫100-200分鐘，接著將錐度套放在空氣中進行冷卻。

優選的，所述車床加工步驟主要為：車床加工成品，對錐度套的內外表面進行見光操作。

優選的，所述檢查步驟主要為：檢查錐度套的尺寸及其表面質量。