[發明專利]綠色環保的竹質家具制備方法在審
| 申請號: | 201710966420.9 | 申請日: | 2017-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN107877663A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 張杰 | 申請(專利權)人: | 張杰 |
| 主分類號: | B27N3/06 | 分類號: | B27N3/06;B27N3/08;B27N3/18;B27K9/00;B27J1/00;B27M3/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 綠色 環保 家具 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種竹質家具制備方法,具體涉及綠色環保的竹質家具制備方法。
背景技術
家具是指人類維持正常生活、從事生產實踐和開展社會活動必不可少的器具設施大類。家具也跟隨時代的腳步不斷發展創新,到如今門類繁多,用料各異,品種齊全,用途不一。是建立工作生活空間的重要基礎。家具是由材料、結構、外觀形式和功能四種因素組成,其中功能是先導,是推動家具發展的動力;結構是主干,是實現功能的基礎。這四種因素互相聯系,又互相制約。由于家具是為了滿足人們一定的物質需求和使用目的而設計與制作的,因此家具還具有材料和外觀形式方面的因素。家具一般多指衣櫥、桌子、床、沙發等大件物品。近年來,木材資源日益緊張,國家為了緩解木材資源緊張這一局勢,開始大力倡導采用竹材代替木材打造家具。傳統的竹材家具可分為竹器家具、重竹家具和原竹家具。傳統的圓竹家具主要由桿狀的圓竹構成,造成很大的浪費,破壞生態環境。竹板材,即粗糙的竹片經過蒸煮、烘干、壓縮、膠合等工藝,變成精致的竹板材。現有的竹板材對原料要求高,造成利用率低、成本高,工藝復雜,對竹子的需求高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是傳統的圓竹家具主要由桿狀的圓竹構成,造成很大的浪費,破壞生態環境。竹板材,即粗糙的竹片經過蒸煮、烘干、壓縮、膠合等工藝,變成精致的竹板材。現有的竹板材對原料要求高,造成利用率低、成本高,工藝復雜,對竹子的需求高,目的在于提供綠色環保的竹質家具制備方法,通過對竹材廢料的利用,將竹材廢料與原竹竹片按照一定的比例一起壓制成竹材板,提高了竹材利用率,同時廢物利用,減少資源的浪費,從而制得一種高綠色環保的竹質家具,具有天然、樸素、環保等特性,整個制作過程綠色環保、無污染,成本低,制得的家具質量好,吸濕、吸熱性能佳。
本發明通過下述技術方案實現:
綠色環保的竹質家具制備方法,包括如下步驟:1)選取竹齡3-4年的原竹、竹材廢料為原料,其中原竹與竹材廢料的重量份數比為1:2~3;2)先將原竹的頭部和尾部鋸平,再將原竹的竹節打通,然后加工成一定規格的竹片;3)將竹片經去青皮、防腐、干燥處理,得到含水量為9-12%的竹片;4)將竹材廢料加工成細棒狀竹碎料,控制竹碎料長度為1-6mm;5)將竹碎料放入干燥箱內干燥,干燥溫度為80-90℃,含水率控制為9-12%;6)將經過加工處理的竹片浸入膠水溶液中,得到竹制板材坯料,浸膠時的溫度為120-125℃;采用噴霧式對竹碎料進行施膠,施膠量為竹碎料重量的6%-8%,并烘干;7)將烘干后的竹碎料鋪設在兩層竹制板材之間,經熱壓機熱壓成型,得到竹制板材,熱壓時的溫度為125-145℃,壓力為45-50MPa;8)使用保鮮膜包覆在竹制板材外,低溫烘干,溫度控制在35℃-42℃,烘干時間控制在6-8小時;9)成型加工、打磨、組裝得竹質家具。
本發明竹質家具的制備方法,通過對竹材廢料的利用,將竹材廢料與原竹竹片按照一定的比例一起壓制成竹材板,提高了竹材利用率,同時廢物利用,減少資源的浪費,從而制得一種高綠色環保的竹質家具,具有天然、樸素、環保等特性,整個制作過程綠色環保、無污染,成本低,制得的家具質量好,吸濕、吸熱性能佳。在家具制造中,會產生很多廢木料以及廢竹料本發明通過將原竹加工成竹片,然后將竹片和竹材廢料共同壓制成竹材板,然后同竹材板制成家具,對廢物進行了充分的利用,節約資源,對環境友好;將竹碎料壓制在兩層竹板之間,同時可以有效改善產品的內部結構,增加竹片與竹碎料之間的結合能力。
所述原竹采用毛竹、青竹或麻竹。
竹片的規格為:寬度8-10mm,厚度0.8-1mm。
所述膠水為固含量為48.3%的水溶性脲醛樹脂膠。
所述防腐采用碳化爐蒸汽處理,處理時溫度為120-130℃,壓力為0.25-0.35MPa,直至竹材發黃。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本發明綠色環保的竹質家具制備方法,過對竹材廢料的利用,將竹材廢料與原竹竹片按照一定的比例一起壓制成竹材板,提高了竹材利用率,同時廢物利用,減少資源的浪費,從而制得一種高綠色環保的竹質家具,具有天然、樸素、環保等特性,整個制作過程綠色環保、無污染,成本低,制得的家具質量好,吸濕、吸熱性能佳;
2、本發明綠色環保的竹質家具制備方法,將竹碎料壓制在兩層竹板之間,同時可以有效改善產品的內部結構,增加竹片與竹碎料之間的結合能力。
具體實施方式
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