[發(fā)明專利]一種硅碳負(fù)極極片的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710966125.3 | 申請日： | 2017-10-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107819105A | 公開（公告）日： | 2018-03-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳萍;馬留可;李慧 | 申請（專利權(quán)）人： | 合肥國軒高科動(dòng)力能源有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/04 | 分類號(hào)： | H01M4/04;H01M4/133;H01M4/66;H01M4/80;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)34119 | 代理人： | 段曉微,葉美琴 |
| 地址： | 230000 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 負(fù)極 制作方法 | ||
1.一種硅碳負(fù)極極片的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：將硅碳負(fù)極漿料均勻涂覆在銅箔集流體的兩面得到硅碳負(fù)極極片，其中，銅箔集流體上帶有均勻分布的微孔，銅箔集流體的一面為A面，另一面為B面；
涂覆工藝為：先在A面涂覆重量不超過1/4面密度的硅碳負(fù)極漿料，紅外烘干，再在A面涂覆剩余的硅碳負(fù)極漿料，烘干，然后涂覆B面，烘干得到硅碳負(fù)極極片；或先在A面涂覆重量不超過1/4面密度的硅碳負(fù)極漿料，紅外烘干，然后涂覆B面，烘干，再在A面涂覆剩余的硅碳負(fù)極漿料，烘干得到硅碳負(fù)極極片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述硅碳負(fù)極極片的制作方法，其特征在于，銅箔集流體的抗拉強(qiáng)度為300Mpa以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述硅碳負(fù)極極片的制作方法，其特征在于，銅箔集流體的孔隙率為14-20％，微孔孔徑為70-120目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述硅碳負(fù)極極片的制作方法，其特征在于，在A面涂覆重量不超過1/4面密度的硅碳負(fù)極漿料時(shí)，涂布機(jī)的速度為80m/min以上，涂布機(jī)頭與烘箱的間距為1m以內(nèi)，涂布機(jī)的烘箱內(nèi)設(shè)置紅外烘干設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述硅碳負(fù)極極片的制作方法，其特征在于，硅碳負(fù)極漿料的粘度為5000-10000mPa.s。
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