[發明專利]一種高效制備合金鋅棒的方法

在審

• 申請號: 201710965448.0
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN109666817A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 王磊
• 申請（專利權）人: 王磊
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C1/02;C22C18/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種高效制備合金鋅棒的方法，包含以下步驟，將銅、鈉和鋅加入工業爐進行熔煉；逐步加入鋅錠，直到達到成分要求，其中銅的質量百分含量為0.1?2％，鈉的質量百分含量為0.05?0.1％，其余為所述鋅；加入精煉劑，進行攪拌精煉；將精煉完成的合金熔液進行保溫，溫度控制在450?500℃；通過加壓擠出，得到合金鋅棒。該制備方法得到的合金鋅棒可以根據需求拉成不同長度、直徑和形狀，其機械性能、抗腐蝕性能與黃銅棒相當，成本得到大幅度下降。

技術領域

本發明涉及一種鋅棒制備技術領域，特別涉及一種銅鈉鋅合金鋅棒。

背景技術

黃銅棒被廣泛的應用于空調管、冰箱管、機油管、給水管道以及各種機械配套用料，但是銅的價格居高不下，導致黃銅棒的成本很高。使用一種價格較低的金屬棒材代替黃銅棒，已成為行業內共同面對的難題。

發明內容

本發明的目的是提供一種高效制備合金鋅棒的方法，該制備方法得到的合金鋅棒可以根據需求拉成不同長度、直徑、形狀，其機械性能、抗腐蝕性能與黃銅棒相當，成本得到大幅度下降。

本發明提供一種高效制備合金鋅棒的方法，包含以下步驟：

S1、將銅、鈉和鋅加入工業爐進行熔煉；

S2、逐步加入鋅錠，直到達到成分要求，其中銅的質量百分含量為0.1-2％，鈉的質量百分含量為0.05-0.1％，其余為所述鋅；

S3、加入精煉劑，進行攪拌精煉；

S4、將精煉完成的合金熔液進行保溫，溫度控制在450-500℃；

S5、通過擠壓、刨皮、拉絲，得到合金鋅棒。

該制備方法得到的銅鈉鋅合金鋅棒，使用時，機械性能、抗腐蝕性能與黃銅棒相當，但是成本得到大幅度下降。

在一些實施方式中，還包括加入0.1-0.2％的稀土進行攪拌精煉。加入稀土后，最后得到的合金鋅棒的抗腐蝕能力更優異。

在一些實施方式中，得到的鋅棒的直徑為5-100mm。可以根據需要，拉成不同直徑的合金鋅棒。

在一些實施方式中，得到的合金鋅棒的長度為0.1-20m。可以根據需要，拉成不同長度的合金鋅棒。

在一些實施方式中，得到的鋅棒為圓棒或方棒或六角棒。可以根據需要，拉成不同形狀的合金鋅棒。

在一些實施方式中，精煉劑包括氯化鈉、氯化鉀、氯化銨。這些是優選的精煉劑，精煉效果好。

在一些實施方式中，攪拌精煉時間為5-10分鐘。攪拌精煉5-10分鐘，能充分對熔液進行除渣除氣。

在一些實施方式中，保溫時間為1-10分鐘。保溫1-10分鐘，即可進行擠壓工藝。

具體實施方式

實施案例1：

將銅、鈉和鋅加入工業爐進行熔煉；逐步加入鋅錠，直到達到成分要求，其中銅的質量百分含量為0.1％，鈉的質量百分含量為0.05％，其余為所述鋅；加入精煉劑氯化鈉，進行攪拌精煉；將精煉完成的合金熔液流淌入保溫爐靜置，溫度控制在450℃；擠壓、刨皮、拉絲后，得到直徑5mm、長度為6m的圓形合金鋅棒。

實施案例2：

將銅、鈉和鋅加入工業爐進行熔煉；逐步加入鋅錠，直到達到成分要求，其中銅的質量百分含量為1％，鈉的質量百分含量為0.08％，其余為所述鋅；加入精煉劑氯化鉀，進行攪拌精煉；將精煉完成的合金熔液流淌入保溫爐靜置，溫度控制在500℃；擠壓、刨皮、拉絲后，得到直徑50mm、長度為10m的方形合金鋅棒。

的成品合金鋅絲。