[發明專利]一種PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金在審
| 申請號: | 201710964965.6 | 申請日: | 2017-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109676265A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 王小義 | 申請(專利權)人: | 王小義 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/70 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110000 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切削 硬質合金 激光超聲 復合 刀具 磨損 凹坑 劃痕 硬質合金刀具 制備高性能 耐磨性 超硬合金 激光加熱 菱形刀片 磨損表面 三角形狀 后刀面 致密化 抗彎 亮帶 制備 軸件 生產工藝 表現 | ||
1.一種PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金的制備原料包括:切削直徑為49mm的YG10超硬合金軸件,邊長7mm的PCBN菱形刀片。
2.根據權利要求1所述的PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金,其特征是PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金的制備步驟為:將原料按實驗設計方案稱重、配料,配好后放入SPHERE360超精密金剛石數控車床上進行加工,通過調節激光頭的位置和角度,達到對硬質合金的切削,將超聲振動裝置固定在車床工作臺上,以實現超聲振動裝置和激光聚焦裝置在切削過程中保持同步。
3.根據權利要求1所述的PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金,其特征是PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金的檢測步驟為:質量用F210型電子天平,密度采用阿基米德排水法,物相分析用D8Advance型X射線衍射儀,微觀結構采用NanoSEM430超高分辨率場發射掃描電鏡,硬度和斷裂韌性通過Vickers壓痕法測量。
4.根據權利要求1所述的PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金,其特征是所述的PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金,激光超聲復合切削工藝對刀具進行切削能夠降低后刀面的磨損量,其平均值分別降低57.5%、46%、41.3%,刀具使用壽命明顯提高,所述的PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金,激光加熱輔助切削及激光超聲復合切削時,后刀面磨損形式主要表現為三角形狀的磨損亮帶以及磨損表面上的凹坑和劃痕,其中,激光超聲復合切削時磨損帶較窄且凹坑和劃痕較淺,所述的PCBN刀具激光超聲復合切削硬質合金,切削方式加工YG10超硬合金時,PCBN刀具承受著機械、擴散、相變、粘接、氧化和微裂解的綜合作用,但激光加熱切削以及激光超聲復合切削時粘接磨損、氧化磨損、相變磨損及微裂解磨損是主要原因。
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