[發(fā)明專利]一種PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710964965.6 | 申請日： | 2017-10-17 |
| 公開（公告）號： | CN109676265A | 公開（公告）日： | 2019-04-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王小義 | 申請（專利權(quán)）人： | 王小義 |
| 主分類號： | B23K26/38 | 分類號： | B23K26/38;B23K26/70 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 110000 遼寧省沈*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 切削 硬質(zhì)合金 激光超聲 復(fù)合 刀具 磨損 凹坑 劃痕 硬質(zhì)合金刀具 制備高性能 耐磨性 超硬合金 激光加熱 菱形刀片 磨損表面 三角形狀 后刀面 致密化 抗彎 亮帶 制備 軸件 生產(chǎn)工藝 表現(xiàn) | ||
1.一種PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金的制備原料包括：切削直徑為49mm的YG10超硬合金軸件，邊長7mm的PCBN菱形刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金，其特征是PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金的制備步驟為：將原料按實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案稱重、配料，配好后放入SPHERE360超精密金剛石數(shù)控車床上進(jìn)行加工，通過調(diào)節(jié)激光頭的位置和角度，達(dá)到對硬質(zhì)合金的切削，將超聲振動(dòng)裝置固定在車床工作臺上，以實(shí)現(xiàn)超聲振動(dòng)裝置和激光聚焦裝置在切削過程中保持同步。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金，其特征是PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金的檢測步驟為：質(zhì)量用F210型電子天平，密度采用阿基米德排水法，物相分析用D8Advance型X射線衍射儀，微觀結(jié)構(gòu)采用NanoSEM430超高分辨率場發(fā)射掃描電鏡，硬度和斷裂韌性通過Vickers壓痕法測量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金，其特征是所述的PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金，激光超聲復(fù)合切削工藝對刀具進(jìn)行切削能夠降低后刀面的磨損量，其平均值分別降低57.5％、46％、41.3％，刀具使用壽命明顯提高，所述的PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金，激光加熱輔助切削及激光超聲復(fù)合切削時(shí)，后刀面磨損形式主要表現(xiàn)為三角形狀的磨損亮帶以及磨損表面上的凹坑和劃痕，其中，激光超聲復(fù)合切削時(shí)磨損帶較窄且凹坑和劃痕較淺，所述的PCBN刀具激光超聲復(fù)合切削硬質(zhì)合金，切削方式加工YG10超硬合金時(shí)，PCBN刀具承受著機(jī)械、擴(kuò)散、相變、粘接、氧化和微裂解的綜合作用，但激光加熱切削以及激光超聲復(fù)合切削時(shí)粘接磨損、氧化磨損、相變磨損及微裂解磨損是主要原因。
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