[發(fā)明專(zhuān)利]提高合金的抗結(jié)焦性能的方法及合金材料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710964874.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109666861B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王申祥;郟景省;王紅霞;王國(guó)清 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C8/18 | 分類(lèi)號(hào): | C23C8/18 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 合金 結(jié)焦 性能 方法 合金材料 | ||
1.一種提高合金的抗結(jié)焦性能的方法,其特征在于,該方法包括:使用含硫化物蒸汽、水蒸氣和還原性氣體的混合氣體對(duì)合金進(jìn)行表面處理,以合金的總重量為基準(zhǔn),所述合金含有以下元素:
Cr:10-15wt%;
Mn:0.55-0.65wt%;
Si:0.79-1.03wt%;
C:0.14-0.17wt%;
Mo:0.25-0.35wt%;
微量元素:0.15-1.65wt%;
余量為Fe;
其中,所述微量元素為Al、Nb、Ti、W和稀土元素中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,硫化物蒸汽、水蒸氣與還原性氣體的體積比為0.1-3:0.1-1000:1000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述硫化物蒸汽中的硫化物為H2S、SO2、SF6、COS、CS2、CH3SH、CH3CH2SH、CH3SCH3、CH3CH2SCH2CH3、CH3S-SCH3和CH3CH2S-SCH2CH3中的至少一種;
和/或,所述還原性氣體為H2、CH4、C2H6、C3H8、C2H4、C3H6、C2H2、C3H4和NH3中的至少一種;
和/或,所述混合氣體的氧分壓大于10-16Pa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述混合氣體的氧分壓為1.2×10-16Pa至10-9Pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述混合氣體還含有非活性氣體,所述非活性氣體與還原性氣體的體積比為1-100:100。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中,所述非活性氣體為氮?dú)狻鍤夂秃庵械闹辽僖环N。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,混合氣體提供的壓力為0.05-0.2MPa;和/或,所述表面處理的溫度為600-1000℃;和/或,所述表面處理的時(shí)間為5-100h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,Mo的含量為0.3-0.33wt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述稀土元素為Y和/或Ce。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的方法,其中,所述微量元素為Y,且Y的含量為0.17-0.19wt%。
11.由權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的方法處理得到的合金材料。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的
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