[發(fā)明專利]快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710964722.2
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN109663472B
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆柯樂;肖安山;胡緒堯;鄒兵;張紅星;朱勝杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中石化安全工程研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/52
• 分類號: B01D53/52;B01D53/83;B01D53/02
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇

1.一種快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑，由顆粒活性炭、改性劑、促進劑組成，所述改性劑由可溶性鐵鹽、可溶性銅鹽、絡(luò)合劑以質(zhì)量比1～5：1～5：5～10組成；促進劑為由三辛基甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十四烷基三甲基氯化銨中的至少一種；相對于經(jīng)烘干后所述顆粒活性炭的量，改性劑的加入量為1％～10％，促進劑的加入量為0.01％～0.1％；

其中，絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸二鈉、氨三乙酸二鈉、二乙烯三胺五乙酸五鈉中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑，其特征在于可溶性鐵鹽為FeCl₃、Fe(NO₃)₃、Fe₂(SO₄)₃中的至少一種；可溶性銅鹽為CuCl₂、Cu(NO₃)₂、CuSO₄中的至少一種。

3.一種快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)以顆粒活性炭作為捕消劑基體材料，經(jīng)水洗后在高溫下加熱烘干；

(2)將烘干后的顆粒活性炭與溶劑混合，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，加入改性劑和促進劑，攪拌反應(yīng)；所述改性劑由可溶性鐵鹽、可溶性銅鹽、絡(luò)合劑以質(zhì)量比1～5：1～5：5～10組成；促進劑為由三辛基甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十四烷基三甲基氯化銨中的至少一種；絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸二鈉、氨三乙酸二鈉、二乙烯三胺五乙酸五鈉中的至少一種；相對于所述經(jīng)烘干后顆粒活性炭的量，改性劑的加入量為1％～10％，促進劑的加入量為0.01％～0.1％；

(3)攪拌反應(yīng)結(jié)束后，對反應(yīng)產(chǎn)物抽濾，并用溶劑沖洗；

(4)將步驟(3)中得到的反應(yīng)產(chǎn)物真空干燥，研磨粉碎并篩分為一定粒度的干粉，得到干粉式硫化氫捕消劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑的制備方法，其特征在于步驟(1)烘干溫度為120℃～150℃，烘干時間為6h～10h。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑的制備方法，其特征在于溶劑為去離子水、自來水和/或中水。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑的制備方法，其特征在于相對于經(jīng)烘干后顆粒活性炭的量，溶劑加入量為200％～500％。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑的制備方法，其特征在于步驟(2)中反應(yīng)溫度為50℃～70℃，攪拌時間為6h～10h。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑的制備方法，其特征在于步驟(5)中的真空干燥溫度為80℃～120℃，干燥時間為8h～12h。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速清除硫化氫氣體的干粉式捕消劑的制備方法，其特征在于得到的硫化氫捕消干粉呈粉末狀，粒徑為5μm～10μm，比表面積為900m²/g～1200m²/g。