[發明專利]一種高強隔熱的恒溫龍頭在審
| 申請號: | 201710964148.0 | 申請日: | 2017-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN107504228A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 施仙兵;沈君法 | 申請(專利權)人: | 開平市億展閥芯有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/22 | 分類號: | F16K11/22 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 譚曉欣 |
| 地址: | 529339 廣東省江門*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 隔熱 恒溫 龍頭 | ||
技術領域
本發明涉及恒溫閥領域,特別是一種高強隔熱的恒溫龍頭。
背景技術
恒溫龍頭,是一種通過調節冷熱水量的比例來實現溫度恒定的一種閥門,可解決水溫忽冷忽熱的問題。現有的恒溫龍頭主要有兩種:一種是純金屬的恒溫閥,如銅制恒溫龍頭,這種恒溫龍頭可滿足使用強度的需要,但水流會直接與金屬壁接觸,如果水流溫度較高,容易迅速將恒溫龍頭加熱到達較高的溫度,使用者不小心觸碰到會造成燙傷的意外;另一種為避免上述意外燙傷的危險,采用純塑料材質制成,這種雖可防止恒溫龍頭溫度過高,但由于采用塑料材質,強度難以保障。
發明內容
本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一,提供一種高強隔熱的恒溫龍頭。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種高強隔熱的恒溫龍頭,包括金屬殼體,所述金屬殼體設置有若干用以嵌裝支路的通孔,所述支路包括進冷水的第一進水支路、進熱水的第二進水支路及出水支路,所述金屬殼體內嵌裝有隔熱內襯,所述隔熱內襯密封連接有恒溫閥,所述隔熱內襯設置有冷水通道、熱水通道及混水通道,所述冷水通道一端與第一進水支路連通,另一端與恒溫閥連通;所述熱水通道一端與第一進水支路連通,另一端與恒溫閥連通;所述混水通道一端與恒溫閥連通,另一端與出水支路連通。
優選的,所述隔熱內襯為塑料材質制成。
進一步的,所述隔熱內襯設置有若干抵接金屬殼體內壁的凸圈,所述凸圈之間設置有隔熱空腔。
進一步的,所述隔熱內襯表面設置有若干凹槽,所述第一進水支路、第二進水支路和出水支路嵌裝于所述通孔中,且端部抵接所述凹槽。
更進一步的,所述第一進水支路、第二進水支路和出水支路的端部皆通過密封墊與凹槽密封連接。
更進一步的,所述通孔內壁設置有螺紋,所述第一進水支路、第二進水支路和出水支路皆與所述通孔螺紋連接。
進一步的,所述恒溫閥連接有控制其動作的第一把手。
進一步的,所述出水支路設置有若干,所述混水通道密封連接有分水閥,所述分水閥與所述出水支路連通。
更進一步的,所述分水閥連接有控制其動作的第二把手。
本發明的有益效果是:本發明提供一種高強隔熱的恒溫龍頭,設置有金屬殼體和隔熱內襯,金屬殼體可滿足恒溫龍頭使用的強度需求,隔熱內襯可避免水流與金屬殼體直接接觸,有效隔熱,避免使用者意外燙傷;且將原本需要由金屬制成的部分替換為塑料等隔熱材料,可降低制造成本。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的立體結構示意圖;
圖2是本發明的分解結構示意圖;
圖3是本發明的塑料內襯的立體結構示意圖;
圖4是本發明的塑料內襯的截面示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖4,本發明提供一種高強耐熱的恒溫閥,包括金屬殼體1,所述金屬殼體1設置有若干用以嵌裝支路的通孔11,所述支路包括進冷水的第一進水支路2、進熱水的第二進水支路3及出水支路4,所述金屬殼體1內嵌裝有隔熱內襯5,所述隔熱內襯5密封連接有恒溫閥,所述隔熱內襯5設置有冷水通道51、熱水通道52及混水通道53,所述冷水通道51一端與第一進水支路2連通,另一端與恒溫閥連通;所述熱水通道52一端與第一進水支路2連通,另一端與恒溫閥連通;所述混水通道53一端與恒溫閥連通,另一端與出水支路4連通。使用時,冷水和熱水分別通過第一進水支路2和第二進水支路3進入冷水通道51和熱水通道52,通過恒溫閥后進入混水通道53,然后排出。整個過程中,由于塑料內襯的設置,水不會與金屬殼體1接觸,避免了金屬殼體1溫度的驟升,將使用者燙傷等;且將原本由金屬制造的部分替換為塑料等隔熱材料,降低了成本。
作為一種優選的實施方案,本實施例中的隔熱內襯5為塑料材質制成,成本低且隔熱效果良好,在其他實施例中,也可用硅膠等其他材質代替。
參照圖3,優選的,所述隔熱內襯5設置有若干抵接金屬殼體1內壁的凸圈54,所述凸圈54之間設置有隔熱空腔55。凸圈54可緊密抵接金屬殼體1的內壁,保障隔熱內襯5的固定牢固,隔熱空腔55可將隔熱內襯5的大部分面積與金屬殼體1內壁隔離,進一步提高隔熱效率。
參照圖2至圖3,所述隔熱內襯5表面設置有若干凹槽56,所述第一進水支路2、第二進水支路3和出水支路4嵌裝于所述通孔11中,且端部抵接所述凹槽56。
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