[發(fā)明專利]一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統及方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710964040.1
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN107952363A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 晏乃強;瞿贊;黃文君;徐浩淼;沈雋永;宗晨曦
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;B01D46/30;F28D20/00
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司31225
• 代理人: 蔣亮珠

1.一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統，其特征在于，該系統包括RT-SCR蓄熱催化主體單元，以及與其連接的煙氣輸送控制單元和煙氣反吹單元，所述的RT-SCR蓄熱催化主體單元包括多個蓄熱催化塔，以及連接多個蓄熱催化塔頂部的煙氣連接通道(1)，所述的蓄熱催化塔從上到下依次包括SCR反應層、還原劑噴射層、熱量補償器、蓄熱層和堆濾層，所述的煙氣輸送控制單元控制煙氣從底部進入蓄熱催化塔，經堆濾層過濾預去除煙氣中的粘結性顆粒物，然后進入蓄熱層進行熱交換，再經熱量補償器提高溫度，然后在SCR反應層與還原劑噴射層注入的還原劑進行脫硝，多個蓄熱催化塔進行串聯或并聯組合，進行多次脫硝處理，并通過煙氣反吹單元對蓄熱催化塔進行反吹清掃。

2.根據權利要求1所述的一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統，其特征在于，所述的蓄熱催化塔設有2-5個，各蓄熱催化塔頂部通過煙氣連接通道(1)連通。

3.根據權利要求1所述的一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統，其特征在于，所述的SCR反應層的最佳脫硝溫度與常規(guī)SCR脫硝溫度相同，即350-400℃。

4.根據權利要求1所述的一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統，其特征在于，所述的還原劑噴射層為網格式噴射裝置，噴出的還原劑為氣態(tài)氨試劑。

5.根據權利要求1所述的一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統，其特征在于，所述的熱量補償器為網格式電加熱或燃氣加熱的結構單元。

6.根據權利要求1所述的一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統，其特征在于，所述的蓄熱層填充有蓄熱體，所述的蓄熱體主要為陶瓷蓄熱體，其材質包括堇青石質、莫來石質、鋁質、剛玉莫來石質、致密堇青石或致密莫來石。

7.根據權利要求1所述的一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統，其特征在于，所述的堆濾層為活性炭、分子篩或沸石，其結構為顆粒狀或蜂窩狀。

8.根據權利要求1所述的一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統，其特征在于，所述的煙氣輸送控制單元包括煙氣輸入管道和煙氣輸出管道，以及設置在各管道上的閥門，所述的煙氣輸入管道和煙氣輸出管道分別連接RT-SCR蓄熱催化主體單元的煙氣入口和煙氣出口。

9.根據權利要求1所述的一種低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝系統，其特征在于，所述的煙氣反吹單元包括吹掃氣管道和設置在吹掃氣管道上的閥門，所述的吹掃氣管道連接至RT-SCR蓄熱催化主體單元的煙氣入口。

10.一種采用權利要求1-9中任一所述稀土進行低溫煙氣RT-SCR蓄熱催化還原脫硝方法，其特征在于，所述的RT-SCR蓄熱催化主體單元設有三個：蓄熱催化塔A、蓄熱催化塔B、蓄熱催化塔C，通過煙氣輸送控制單元及煙氣反吹單元控制煙氣和吹掃氣進入各蓄熱催化塔的時機和順序，實現蓄熱催化系統的連續(xù)脫硝處理，具體包括以下步驟：

第一步，溫度為150-250℃的原煙氣進入蓄熱催化塔A后，經過堆濾層一(11)，過濾預去除煙氣中的粘結性顆粒物；

第二步，煙氣進入蓄熱層一(8)，通過蓄熱體儲存的熱量與煙氣發(fā)生熱交換，使煙氣溫度升高；

第三步，借助熱量補償器(5)提供的熱量進一步提升煙氣溫度，使煙氣溫度達到350-400℃；

第四步，煙氣進入SCR反應層一(2)并在還原劑噴射層一(14)注入的還原劑作用下進行一次預脫硝；

第五步，熱煙氣通過煙氣連接通道(1)進入蓄熱催化塔B，并利用SCR反應層二(3)進行二次深度脫硝處理；

第六步，脫硝后的熱煙氣進入蓄熱層二(9)，此時高溫煙氣的熱量通過熱交換儲存在蓄熱體中，以供下一輪切換原煙氣的升溫；

第七步，吹掃氣進入蓄熱催化塔C中，對其進行反吹清掃，以供下一輪的SCR催化脫硝反應工序；

第八步，煙氣按照1-7步工藝流程依次進入蓄熱催化塔B和C進行煙氣脫硝處理，吹掃氣進入蓄熱催化塔A進行反吹清掃；

第九步，煙氣按照1-7步依次進入蓄熱催化塔C和A進行煙氣脫硝處理，吹掃氣進入蓄熱催化塔C進行反吹清掃；由此實現蓄熱催化系統的連續(xù)脫硝處理。