[發(fā)明專利]基于視覺的鋼管缺陷檢測系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710963719.9 | 申請日: | 2017-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109668907A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 歐陽光;池敏 | 申請(專利權(quán))人: | 南京敏光視覺智能科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N21/952 | 分類號: | G01N21/952;G01N21/954 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 楊曉玲 |
| 地址: | 210019 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圖像存儲模塊 鋼管外表面 攝像頭 檢測 圖像分析模塊 鋼管內(nèi)表面 鋼管缺陷 檢測系統(tǒng) 計(jì)算機(jī) 拍照 視覺 圖像 存儲模塊 存儲圖像 獲取圖像 勞動成本 自動檢測 鋼管 分析 | ||
本發(fā)明公開了一種基于視覺的鋼管缺陷檢測系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)、圖像存儲模塊、鋼管外表面檢測攝像頭、鋼管內(nèi)表面檢測攝像頭、圖像分析模塊;其中:所述鋼管外表面檢測攝像頭設(shè)置于鋼管外表面上方,并與圖像存儲模塊連接,用于對鋼管外表面進(jìn)行拍照;所述鋼管內(nèi)表面檢測攝像頭設(shè)置于鋼管內(nèi)部,并與圖像存儲模塊連接,用于對鋼管內(nèi)表面進(jìn)行拍照;所述圖像存儲模塊用于存儲圖像;所述計(jì)算機(jī)與圖像存儲模塊連接,用于獲取圖像存儲模塊中的圖像,并調(diào)動圖像分析模塊進(jìn)行工作;所述調(diào)動圖像分析模塊安裝于計(jì)算機(jī)內(nèi),用于對圖像進(jìn)行分析、識別。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋼管缺陷檢測的自動檢測,降低了勞動成本,大大提高了檢測的效率和質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于視覺技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于視覺的鋼管缺陷檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)
鋼管作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要原料,其質(zhì)量好壞直接影響工業(yè)發(fā)展,因此,對其缺陷檢測具有非常重要的意義,其缺陷檢測主要是檢測其內(nèi)外表面是否有損傷。傳統(tǒng)的人工檢測方法不僅消耗大量的勞動力,且檢測效率和質(zhì)量較低。因此,需要研究開發(fā)出自動化程度較高的鋼管缺陷檢測系統(tǒng)。機(jī)器視覺檢測技術(shù)是一門依托于計(jì)算機(jī)科學(xué),以機(jī)器代替人工進(jìn)行自動檢測的技術(shù),將其應(yīng)用于鋼管缺陷檢測不僅可以實(shí)現(xiàn)自動檢測,降低勞動成本,還能夠大大提高檢測的效率和質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于視覺的鋼管缺陷檢測系統(tǒng),以解決現(xiàn)有的鋼管缺陷檢測方法存在的檢測效率和質(zhì)量低下的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種基于視覺的鋼管缺陷檢測系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)、圖像存儲模塊、鋼管外表面檢測攝像頭、鋼管內(nèi)表面檢測攝像頭、圖像分析模塊;其中:
所述鋼管外表面檢測攝像頭設(shè)置于鋼管外表面上方,并與圖像存儲模塊連接,用于對鋼管外表面進(jìn)行拍照,并將得到的圖像傳輸至圖像存儲系統(tǒng)中;
所述鋼管內(nèi)表面檢測攝像頭設(shè)置于鋼管內(nèi)部,并與圖像存儲模塊連接,用于對鋼管內(nèi)表面進(jìn)行拍照,并將得到的圖像傳輸至圖像存儲系統(tǒng)中;
所述圖像存儲模塊用于存儲鋼管外表面檢測攝像頭和鋼管內(nèi)表面檢測攝像頭拍攝到的圖像;
所述計(jì)算機(jī)與圖像存儲模塊連接,用于獲取圖像存儲模塊中的圖像,并調(diào)動圖像分析模塊進(jìn)行工作;
所述調(diào)動圖像分析模塊安裝于計(jì)算機(jī)內(nèi),用于對圖像進(jìn)行分析、識別。
所述鋼管外表面檢測攝像頭處還設(shè)置有鋼管外表面光源。
所述鋼管內(nèi)表面檢測攝像頭處還設(shè)置有鋼管內(nèi)表面光源。
所述鋼計(jì)算機(jī)還連接有打印設(shè)備。
所述圖像存儲模塊設(shè)置有計(jì)算機(jī)中,或者獨(dú)立于計(jì)算機(jī)之外。
所述鋼管外表面檢測攝像頭和鋼管內(nèi)表面檢測攝像頭均為高清攝像頭。
有益效果:本發(fā)明利用機(jī)器視覺技術(shù),以機(jī)器代替人工進(jìn)行自動檢測的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了鋼管缺陷檢測的自動檢測,降低了勞動成本,大大提高了檢測的效率和質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,一種基于視覺的鋼管缺陷檢測系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)、圖像存儲模塊、鋼管外表面檢測攝像頭、鋼管內(nèi)表面檢測攝像頭、圖像分析模塊;其中:
所述鋼管外表面檢測攝像頭設(shè)置于鋼管外表面上方,并與圖像存儲模塊連接,用于對鋼管外表面進(jìn)行拍照,并將得到的圖像傳輸至圖像存儲系統(tǒng)中;
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- 專利分類
G01N 借助于測定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來測試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來測試或分析材料
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