[發明專利]一種加氫生成油催化裂解的方法

有效

• 申請號: 201710963527.8
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN109666506B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 朱根權;謝朝鋼;馬文明
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G55/06
• 分類號: C10G55/06
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 周建秋;鄭永勝

1.一種加氫生成油催化裂解的方法，該方法包括：

將非加氫生成油從提升管反應器下部的第一噴嘴噴入提升管反應器中與來自提升管反應器底部的催化裂解催化劑接觸并進行第一催化裂解反應，得到第一反應產物和半待生催化劑；

將加氫生成油從所述第一噴嘴上方的第二噴嘴噴入提升管反應器中與來自第二噴嘴下方的第一反應產物和半待生催化劑接觸并進行第二催化裂解反應，得到第二反應產物和待生催化劑；其中，所述第二反應產物至少包括異丁烷和異丁烯；

所述方法還包括：通過調整非加氫生成油和加氫生成油的進料比例，控制所述第二反應產物中異丁烷和異丁烯的重量比為0.5-1.2之間；若異丁烷和異丁烯的重量比小于0.5，降低非加氫生成油的進料比例；若異丁烷和異丁烯的重量比大于1.2，提高非加氫生成油的進料比例。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，通過調整非加氫生成油和加氫生成油的進料比例，控制所述第二反應產物中異丁烷和異丁烯的重量比為0.9-1.2之間，若異丁烷和異丁烯的重量比小于0.9，降低非加氫生成油的進料比例；若異丁烷和異丁烯的重量比大于1.2，提高非加氫生成油的進料比例。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述非加氫生成油占加氫生成油的重量比為0.05-2。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述第一催化裂解反應的條件包括：第二噴嘴處的溫度為550-680℃，催化裂解催化劑與非加氫生成油的重量比為20-150，油氣停留時間為0.05-2秒。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述非加氫生成油為選自減壓瓦斯油、常壓渣油、減壓渣油和重油中至少一種。

6.根據權利要求1所述的方法，其中，所述第二催化裂解反應的條件包括：提升管反應器的出口溫度為460-620℃，催化裂解催化劑與加氫生成油的重量比為5-50，油氣停留時間為0.5-4秒。

7.根據權利要求1所述的方法，其中，所述加氫生成油為選自加氫裂化尾油、加氫精制蠟油、加氫脫硫常壓渣油和加氫脫硫減壓渣油的至少一種。

8.根據權利要求1所述的方法，所述方法還包括：將第二催化裂解反應所得反應物料送入流化床反應器中進行第三催化裂解反應，得到流化床反應器反應后的第二反應產物和流化床反應器反應后的待生催化劑。

9.根據權利要求8所述的方法，其中，所述第三催化裂解反應的條件包括：溫度為450-610℃，重時空速為0.5-30小時^-1。

10.根據權利要求1所述的方法，其中，以干基計并以所述催化裂解催化劑的重量為基準，所述催化裂解催化劑含有1-60重量％的沸石混合物、5-99重量％的耐熱無機氧化物和0-70重量％的粘土，其中，以所述沸石混合物的總重量為基準，所述沸石混合物含有1-75重量％的改性β沸石和25-99重量％的具有MFI結構的沸石。

11.根據權利要求10所述的方法，其中，以干基計并以所述催化裂解催化劑的重量為基準，所述催化裂解催化劑含有10-50重量％的沸石混合物、10-70重量％的耐熱無機氧化物和0-60重量％的粘土。