[發(fā)明專利]一種抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710962619.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107598044A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 繆建國(guó);李立軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫安欣達(dá)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21G3/12 | 分類號(hào): | B21G3/12;B21G3/20;B21G3/28;B21F11/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 214199 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉚釘 平頭 釘芯制釘 組合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鉚釘生產(chǎn)技術(shù),尤其是涉及一種抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模。
背景技術(shù)
抽芯鉚釘是一種廣泛應(yīng)用于汽車、動(dòng)車、電柜電器等的領(lǐng)域。目前所有抽芯鉚釘釘芯的釘尖部分多是四尖頭或是兩刀口的,這種釘尖容易造成安全事故,而且釘尖上的飛邊和毛刺容易脫落而影響電器正常工作等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模,其用于生產(chǎn)抽芯鉚釘?shù)钠筋^釘芯,且能夠提高鉚釘加工的自動(dòng)化程度及鉚釘?shù)馁|(zhì)量,以解決現(xiàn)有技術(shù)抽芯鉚釘中存在的上述問(wèn)題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模,其包括:
主模,所述主模包括動(dòng)模、靜模和主模驅(qū)動(dòng),所述動(dòng)模、靜模上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有模腔,所述主模驅(qū)動(dòng)連接動(dòng)模并驅(qū)動(dòng)動(dòng)模和靜模進(jìn)行開(kāi)合模,所述動(dòng)模、靜模合模后兩者的模腔形成配合釘芯外形設(shè)置的成型腔;
沖頭,所述沖頭設(shè)置于所述主模的一側(cè),所述沖頭上設(shè)置有用于成型釘芯頭部的釘頭成型腔;
剪切機(jī)構(gòu),所述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述主模和沖頭之間,其包括上刀、下刀和剪切驅(qū)動(dòng),所述剪切驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)上刀和下刀將釘芯自鋼絲上剪斷并形成平頭釘尖。
特別地,所述主模驅(qū)動(dòng)包括連接銷、彈簧、凸輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述連接銷連接于所述動(dòng)模上,所述彈簧的一端連接于連接銷上,另一端連接于凸輪上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與凸輪的輪軸同軸連接。
特別地,所述動(dòng)模和靜模的模腔的兩端均鑲嵌有鎢鋼套,所述鎢鋼套上開(kāi)設(shè)有配合釘芯外形的圓柱孔。
特別地,所述連接銷采用螺栓,配合所述螺栓于所述主模上開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述螺栓安裝于所述螺紋孔內(nèi)。
特別地,所述上刀的底部設(shè)置有斜口刀刃,所述下刀的上端設(shè)置有用于支撐鋼絲剪切處的水平段。
特別地,所述剪切機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有接釘箱。
本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模能夠生產(chǎn)平頭釘芯,不觸手,無(wú)毛刺,不僅無(wú)廢料產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保,而且提高鉚釘?shù)馁|(zhì)量、產(chǎn)量,并能減少模具損耗,加工過(guò)程噪音低,環(huán)保效果好。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模的主模的側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模的上刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模的下刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模制造的平頭釘芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
請(qǐng)參閱圖1至圖5所示,本實(shí)施例中,一種抽芯鉚釘平頭釘芯制釘組合模包括主模1、剪切刀具2和沖頭3,所述主模1安裝于主模箱4內(nèi),所述沖頭3設(shè)置于所述主模1的一側(cè),所述剪切刀具2設(shè)置于所述沖頭3和主模1之間,所述剪切刀具2的下方設(shè)置有接釘箱5。
所述主模1包括動(dòng)模10、靜模11和主模驅(qū)動(dòng),所述動(dòng)模10、靜模11上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有半圓形的模腔,所述主模驅(qū)動(dòng)連接動(dòng)模并驅(qū)動(dòng)動(dòng)模和靜模進(jìn)行開(kāi)合模,所述動(dòng)模10、靜模11合模后兩者的模腔形成配合釘芯6外形設(shè)置的成型腔,所述動(dòng)模10和靜模11的模腔的兩端均鑲嵌有鎢鋼套12,所述鎢鋼套12上開(kāi)設(shè)有配合釘芯6外形的圓柱孔13,所述主模驅(qū)動(dòng)包括連接螺栓14、彈簧15、凸輪16和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述動(dòng)模10上開(kāi)設(shè)有螺紋孔17,所述連接螺栓14安裝于所述螺紋孔17內(nèi),所述彈簧15的一端連接于連接螺栓14上,另一端連接于凸輪16上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與凸輪16的輪軸同軸連接。
所述剪切刀具2包括上刀20、下刀21和剪切驅(qū)動(dòng),所述剪切驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)上刀20和下刀21將釘芯自鋼絲7上剪斷并形成平頭釘尖60,所述上刀20的底部設(shè)置有斜口刀刃22,所述下刀21的上端設(shè)置有用于支撐鋼絲7剪切處的水平段23。
所述沖頭3上設(shè)置有用于成型釘芯頭部61的釘頭成型腔。
生產(chǎn)時(shí),先將鋼絲7串入主模中心孔中,通過(guò)制釘機(jī)進(jìn)絲模進(jìn)入,這時(shí)制釘機(jī)通過(guò)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)彈簧15拉開(kāi)動(dòng)模10和靜模11,鋼絲進(jìn)入主模1中,凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)再轉(zhuǎn)過(guò)頂點(diǎn),主模1通過(guò)彈簧15回復(fù)并夾緊鋼絲7,這時(shí)沖頭3到達(dá)在鋼絲7的端部成型釘芯頭部61,然后沖頭3退回時(shí),下刀21上升通過(guò)水平段23頂往鋼絲7的一邊,上刀20下降把鋼絲7剪斷,釘芯6掉落到接釘箱5中,完成一次操作。
以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述事例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
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