[發(fā)明專利]一種用于熱壓成型核輻射屏蔽板的上模結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710962164.6
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN107718404A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳淑萍
• 申請（專利權(quán)）人: 陳淑萍
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/52;B29C43/58
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于熱壓成型核輻射屏蔽板的上模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

核輻射屏蔽材料起到屏蔽核反應(yīng)產(chǎn)生的中子、伽馬射線、二次伽馬射線及其他粒子和高能射線的作用，是我國核電、國防和重大軍事核工程領(lǐng)域急需突破的先進(jìn)戰(zhàn)略材料。

我國成功研制成功鉛硼聚乙烯屏蔽材料，鉛含量達(dá)80%的同時碳化硼含量達(dá)5%，中子和輻射屏蔽性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，該材料已應(yīng)用于核動力裝置和第三代核電站主要設(shè)備金屬保濕層系列產(chǎn)品，具有保濕和屏蔽的雙重作用。由于本材料制成的板材受模具性能影響，造成成型板材出現(xiàn)縮水較為嚴(yán)重， 同時板材平面易造成翹曲和波浪等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有問題，提供了一種用于熱壓成型核輻射屏蔽板的上模結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種用于熱壓成型核輻射屏蔽板的上模結(jié)構(gòu)，包括上模板，所述上模板的下平面通過螺栓貫穿上模板后連接上固定板上平面，上固定板下平面通過螺栓貫穿上固定板后連接上模支架的上端螺孔，上模支架下端通過螺栓連接隔熱板上平面，隔熱板下平面通過螺栓連接上加熱板上平面，上加熱板下平面通過螺栓連接上壓板，所述上加熱板上安裝若干加熱管。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上模支架為田字形鏤空框架，其一端的筋條上設(shè)置若干水管槽和線槽，以及鏤空框架的邊緣及拐角處設(shè)置螺孔。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上加熱板上設(shè)置有若干水孔，水孔分為直通水孔和半通水孔，若干水孔均連接快速接頭，快速接頭連接耐高溫水管。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上模支架的一側(cè)安裝溫控箱插座，溫控箱插座位于上模支架上線槽處。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，打開溫控箱使上下模加熱板的溫度上升至300℃，將產(chǎn)品材料填入后模型腔，壓機(jī)合模產(chǎn)品成型后，打開水閥使模具及產(chǎn)品冷卻，壓機(jī)開模，打開進(jìn)氣控制閥，氣缸帶動活塊頂出產(chǎn)品，取出產(chǎn)品，再轉(zhuǎn)動控制閥，氣缸后退回位，將頂出活塊放入后模型腔，一個成型動作完成。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：具有結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，通過溫控箱加熱上模升溫穩(wěn)定且均勻，水冷降溫可靠，最高可加熱達(dá)750℃，加熱板整體溫差小，達(dá)10-25℃，成型產(chǎn)品無縮水、翹曲、波浪等缺陷。

附圖說明

圖1為一種用于熱壓成型核輻射屏蔽板的上模結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為圖1的仰視示意圖。

圖3為上模支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為上加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1-6中所示，一種用于熱壓成型核輻射屏蔽板的上模結(jié)構(gòu)，包括上模板1，所述上模板1的下平面通過螺栓貫穿上模板1后連接上固定板2上平面，上固定板2下平面通過螺栓貫穿上固定板2后連接上模支架3的上端螺孔，上模支架3下端通過螺栓連接隔熱板4上平面，隔熱板4下平面通過螺栓連接上加熱板5上平面，上加熱板5下平面通過螺栓連接上壓板6，所述上加熱板5上安裝若干加熱管。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上模支架3為田字形鏤空框架，其一端的筋條上設(shè)置若干水管槽303和線槽302，以及鏤空框架的邊緣及拐角處設(shè)置螺孔301。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上加熱板5上設(shè)置有若干水孔，水孔分為直通水孔501和半通水孔502，若干水孔均連接快速接頭8，快速接頭8連接耐高溫水管9。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上模支架3的一側(cè)安裝溫控箱插座7，溫控箱插座7位于上模支架3上線槽302處，其一平面上設(shè)有小螺孔，通過小螺孔及螺栓固定安裝加熱管，加熱管數(shù)量為12根，抗電強(qiáng)度達(dá)1500V。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱板5由管狀加熱器、冷卻水路、溫控箱，熱電偶幾部分組成，最高加熱溫度為350-400℃，每根加熱管加1個熱電偶以保證整塊板溫度一至，加溫速度可根據(jù)設(shè)定的溫度值以不低于100℃每小時的速度升溫。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，打開溫控箱使上下模加熱板的溫度上升至300℃，將產(chǎn)品材料填入后模型腔，壓機(jī)合模產(chǎn)品成型后，打開水閥使模具及產(chǎn)品冷卻，壓機(jī)開模，打開進(jìn)氣控制閥，氣缸帶動活塊頂出產(chǎn)品，取出產(chǎn)品，再轉(zhuǎn)動控制閥，氣缸后退回位，將頂出活塊放入后模型腔，一個成型動作完成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。