[發(fā)明專利]分子篩膜裝置及分離生產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710962074.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN107485982A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方淵;尹曉龍;陳志海;宋曉娟;姜濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇阿爾法藥化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/22
• 分類號(hào): B01D53/22
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 梁斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及分子篩滲透汽化膜分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分子篩膜裝置及分離生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

分子篩滲透汽化膜分離技術(shù)是21世紀(jì)最有前途的高新技術(shù)之一，具有高效節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，能夠替代蒸餾、萃取、吸附等傳統(tǒng)分離方法，在有機(jī)物脫水領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

有機(jī)氣體與膜管接觸時(shí)，由于不同物質(zhì)的分子直徑差異，膜管進(jìn)行選擇性吸附滲透，從而達(dá)到分級(jí)或脫水效果。

有機(jī)氣體與膜管接觸時(shí)，由于不同物質(zhì)的分子直徑差異，膜管進(jìn)行選擇性吸附滲透，從而達(dá)到分級(jí)或脫水效果。膜分離技術(shù)是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過(guò)半透膜時(shí)，實(shí)現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)，半透膜又稱分離膜或?yàn)V膜，膜壁布滿小孔，根據(jù)孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。

膜分離是在20世紀(jì)初出現(xiàn)，20世紀(jì)60年代后迅速崛起的一門分離新技術(shù)。膜分離技術(shù)由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過(guò)濾及過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制等特征，因此，已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領(lǐng)域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，已成為當(dāng)今分離科學(xué)中最重要的手段之一。

常規(guī)的分子篩膜裝置膜管直接裝在膜組件內(nèi)，在進(jìn)行有機(jī)溶劑分離脫水時(shí)，不能保證所有有機(jī)氣體都能與膜管接觸，分離效率低，需要進(jìn)行多級(jí)分離。

常規(guī)的膜組件管板形式為單頭活動(dòng)，另一頭與殼體焊接成一體，對(duì)整體的加工工藝要求高，不能批量化生產(chǎn)，膜管安裝時(shí)需要將膜組件殼體固定，單根形式安裝，安裝空間要求大，不能形成流水線式模塊化安裝流程，安裝效率低。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供分子篩膜裝置及分離生產(chǎn)系統(tǒng)，以緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的分離效率低和無(wú)法批量生產(chǎn)基本結(jié)構(gòu)組件的技術(shù)問(wèn)題。

第一方面，本發(fā)明提供的一種分子篩膜裝置，包括：殼體、折流板、上活動(dòng)管板和下活動(dòng)管板；

所述上活動(dòng)管板和所述下活動(dòng)管板可拆卸的設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且所述上活動(dòng)管板與所述下活動(dòng)管板之間形成有腔體；

所述折流板設(shè)置在所述上活動(dòng)管板和所述下活動(dòng)管板之間，且所述折流板的端部抵觸在所述上活動(dòng)管板和所述下活動(dòng)管板上；

所述折流板將所述腔體分成分流腔和匯合回流腔。

進(jìn)一步地，在所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口；

所述折流板包括：分流板和匯合板；

所述分流板設(shè)置在所述進(jìn)氣口處，將所述進(jìn)氣口內(nèi)的氣體分流進(jìn)入所述分流腔內(nèi)；

所述匯合板將所述分流腔內(nèi)的氣體匯合進(jìn)入所述匯合回流腔。

進(jìn)一步地，所述匯合板的下端設(shè)置有缺口，使從所述進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體從所述分流腔通過(guò)所述缺口匯入所述匯合回流腔。

進(jìn)一步地，所述分子篩膜裝置還包括：膜管；

所述膜管沿所述殼體的豎直方向上穿設(shè)在所述上活動(dòng)管板和所述下活動(dòng)板之間；

所述上活動(dòng)管板上設(shè)置有用于固定所述膜管的上膜孔；所述下活動(dòng)板上設(shè)置有用于固定所述膜管的下膜孔。

進(jìn)一步地，所述下膜孔的直徑小于所述膜管的直徑。

進(jìn)一步地，所述分子篩膜裝置還包括：上壓板和下壓板；

用于固定所述上活動(dòng)管板的所述上壓板設(shè)置在與所述膜管相對(duì)的一側(cè)；

用于固定所述下活動(dòng)管板的所述下壓板設(shè)置在與所述膜管相對(duì)的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述分子篩膜裝置還包括：下殼體法蘭和密封件；

提升密封性的所述密封件設(shè)置在所述下活動(dòng)管板與所述下殼體法蘭之間，且確保所述密封件在所述下殼體法蘭與所述下活動(dòng)管板之間具有壓縮量。

進(jìn)一步地，在所述下活動(dòng)管板的周向方向上設(shè)置有用于使所述密封件定位的凹槽。

進(jìn)一步地，在所述殼體的外部設(shè)置有用于使反應(yīng)有機(jī)氣體保溫的保溫層。

第二方面，本發(fā)明提供的一種分離生產(chǎn)系統(tǒng)，包括下級(jí)分離裝置和第一方面中的任一項(xiàng)所述的分子篩膜裝置；

所述下級(jí)分離裝置與所述分子篩膜裝置連接。

采用本發(fā)明提供的分子篩膜裝置及分離生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下有益效果：