[發(fā)明專利]一種用于鑄造倒角G7多晶硅的隔熱籠金屬框

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710961696.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN107513766A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 司榮進(jìn);路景剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇美科硅能源有限公司
• 主分類號(hào): C30B28/06
• 分類號(hào): C30B28/06;C30B29/06
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光伏制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鑄造倒角G7多晶硅的隔熱籠金屬框。

背景技術(shù)

目前，隨著國(guó)內(nèi)裝機(jī)容量的增加，硅片出現(xiàn)擴(kuò)產(chǎn)。以現(xiàn)有G6隔熱籠為例，金屬框外對(duì)角距離為1794-1795毫米，對(duì)邊內(nèi)間距為1500毫米。在這樣的尺寸下，能容納坩堝的尺寸在960-1060毫米，鑄造的多晶為6×6，即開方后有36塊小晶磚的G6多晶硅錠。長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)于GTSolar生產(chǎn)的G4和G5多晶爐無(wú)法改造為G7（即開方后有49塊小晶磚的多晶硅錠），如何打破這個(gè)局面成為一大難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于鑄造倒角G7多晶硅的隔熱籠金屬框，徹底打破GTSolar的G4和G5多晶爐無(wú)法改造為G7的局面。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于鑄造倒角G7多晶硅的隔熱籠金屬框，包括四塊上支撐板，上支撐板包括中間部和兩個(gè)彎折部，中間部呈直線型，彎折部分別連接中間部的兩端且與中間部形成兩個(gè)位于同側(cè)的鈍角，四塊上支撐板圍成八邊形且相鄰彎折部之間設(shè)有間隙，相鄰兩個(gè)彎折部的底部固定有上頂條，上頂條上固定有若干豎直且均勻分布的上側(cè)連接板，上側(cè)連接板底端固定有上底條，中間部的底部固定有上側(cè)板，上側(cè)板的四角分別與其兩側(cè)的上頂條、上底條固定，上底條底部固定有下頂條，下頂條上固定有若干豎直且均勻分布的下側(cè)連接板，下側(cè)連接板底端固定有下底條，上側(cè)板的底部連接有下側(cè)板，下側(cè)板的四角分別與其兩側(cè)的下頂條、下底條固定。

技術(shù)效果：本發(fā)明的設(shè)計(jì)徹底打破了GTSolar的G4和G5多晶爐無(wú)法改造成G7的局面，使得隔熱籠內(nèi)部空間得到了拓寬，產(chǎn)能由原來(lái)的單錠產(chǎn)25塊晶磚增加到單錠產(chǎn)49塊晶磚，產(chǎn)量大幅提高。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

進(jìn)一步的，上側(cè)連接板和下側(cè)連接板的形狀結(jié)構(gòu)相同，上底條和下頂條的形狀結(jié)構(gòu)相同，上側(cè)連接板、上底條分別與下側(cè)連接板、下頂條對(duì)稱設(shè)置。

前所述的一種用于鑄造倒角G7多晶硅的隔熱籠金屬框，其中兩塊上支撐板的相鄰彎折部上設(shè)有第一吊裝板，另外兩塊上支撐板上分別設(shè)有第二吊裝板和第三吊裝板，第二吊裝板和第三吊裝板呈對(duì)稱分布且設(shè)于靠近第一吊裝板的彎折部與中間部的連接處。

前所述的一種用于鑄造倒角G7多晶硅的隔熱籠金屬框，第一吊裝板設(shè)于相鄰兩個(gè)彎折部之間的間隙上方，其兩側(cè)設(shè)有連接塊，連接塊的一端固定于第一吊裝板的底部，另一端固定于上支撐板的彎折部上方。

前所述的一種用于鑄造倒角G7多晶硅的隔熱籠金屬框，第二吊裝板和第三吊裝板的兩側(cè)設(shè)有墊片，墊片位于上支撐板與第二吊裝板或上支撐板與第三吊裝板之間。

前所述的一種用于鑄造倒角G7多晶硅的隔熱籠金屬框，下側(cè)板與下底條連接處設(shè)有底部加強(qiáng)板，底部加強(qiáng)板一部分位于下側(cè)板底部，其余部分位于下底條底部。

與現(xiàn)有G6隔熱籠金屬框?qū)Ρ龋景l(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明縮短了上頂條、上底條、下頂條和下底條的長(zhǎng)度；

（2）本發(fā)明拓寬了上側(cè)連接板、上側(cè)板和下側(cè)板的開度；

（3）本發(fā)明形成了一個(gè)六邊形的隔熱籠結(jié)構(gòu)，邊部大倒角，使隔熱的內(nèi)部裝載空間的對(duì)角縮小，而對(duì)角間距拓寬；

（4）本發(fā)明在不增大隔熱籠尺寸的情況下，拓寬了內(nèi)部裝載空間，大大提高了晶磚產(chǎn)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中局部A的放大圖；

圖3為圖1中局部B的放大圖；

圖4為本實(shí)施例的上頂條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5a、5b、5c為本實(shí)施例的上側(cè)連接板各向示意圖；

圖6a、6b、6c為本實(shí)施例的上底條各向示意圖；

圖7為本實(shí)施例的上側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8a、8b為本實(shí)施例的上支撐板各向示意圖；

圖9為本實(shí)施例的第一吊裝板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10a、10b、10c為本實(shí)施例的連接塊各向示意圖；

圖11a、11b、11c為本實(shí)施例的墊片各向示意圖；

圖12為本實(shí)施例的下底條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)施例的下側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)施例的底部加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為G5多晶硅錠示意圖；

圖16為G6多晶硅錠示意圖；

圖17為G7多晶硅錠示意圖；