[發明專利]電熱管成型設備

在審

• 申請號: 201710961648.9
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107570566A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 楊雷剛
• 申請（專利權）人: 楊雷剛
• 主分類號: B21D7/16
• 分類號: B21D7/16;B21D7/08;B21D43/00;B21D43/13;B21D45/04;B21D45/00
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)11400
• 代理人: 高之波,李波

1.電熱管成型設備，包括機臺和控制箱，其特征在于，所述機臺上依次設有：

擺料裝置，用于擺放待加工的電熱管，并實現依次上料；

折彎裝置，設于所述擺料裝置下一個工位，用于將所述電熱管管端折彎成預定的角度；

成型裝置，設于所述折彎裝置下一個工位，用于將管端經過折彎的所述電熱管彎曲成型。

2.根據權利要求1所述的電熱管成型設備，其特征在于，所述擺料裝置包括用于擺放所述電熱管的支架和設于所述支架上方的撥料機構，所述支架向內側傾斜，所述電熱管在重力的作用下由所述支架外側向內側滑動，所述撥料機構包括撥料電機以及固定在所述撥料電機軸桿上的撥料輪，所述撥料輪設于所述電熱管上方，且其與所述支架的直線距離為所述電熱管的外部直徑，所述撥料電機工作時帶動所述撥料輪旋轉，所述撥料輪由此撥動與其相接觸的電熱管向所述支架外側滑動，從而確保所述電熱管在所述支架上單層整齊擺放，所述支架內側還設有卡管氣缸，所述卡管氣缸的氣缸軸能夠阻止所述電熱管離開所述支架，在每個工作周期內，所述卡管氣缸動作一次，從而實現所述電熱管按照每次一根的方式向所述折彎裝置依次上料。

3.根據權利要求1所述的電熱管成型設備，其特征在于，所述折彎裝置包括安裝在滑移機構上的兩個折彎機頭，兩個所述折彎機頭同時分別對一根電熱管的兩端進行折彎,所述兩個折彎機頭分別在兩個機頭驅動氣缸的驅使下沿所述滑移機構滑行移動；

所述折彎機頭包括：

折彎主軸，所述折彎主軸頂端固定有一個彎塊，所述折彎主軸與一個由傳動齒輪、傳動齒條和折彎氣缸構成的折彎驅動機構相連接，所述折彎氣缸與所述折彎機頭固定，所述傳動齒輪和所述傳動齒條分別設于所述折彎主軸和所述折彎氣缸的軸上；

彎臂，與所述折彎主軸固定連接，所述彎臂設有一個與一個靠模氣缸相連接的靠模，所述靠模在折彎時能夠受所述靠模氣缸驅使，從而將電熱管管端與所述彎塊夾緊；

壓模氣缸，與所述折彎機頭固定，所述壓模氣缸的軸上設有一個圓形的壓模，所述壓模在折彎前能夠將電熱管管端與所述彎塊夾緊，并且在折彎的過程中能夠根據所述電熱管與所述折彎機頭之間的相對位置發生的變化而自身轉動；

所述電熱管由所述擺料裝置進入所述折彎裝置之后，所述兩個折彎機頭就位，所述壓模和所述靠模分別在所述壓模氣缸和所述靠模氣缸的作用下將所述電熱管管端與所述彎塊壓緊固定，所述折彎氣缸通過所述傳動齒條和所述傳動齒輪驅使所述折彎主軸進行旋轉，固定于所述折彎主軸上的所述彎臂以所述折彎主軸為軸向所述機臺外側翻轉，所述電熱管管端在所述靠模和所述彎塊的作用下進行彎折，在所述彎臂翻轉的過程中，一個所述折彎機頭在所述機頭驅動氣缸的作用下夾持所述電熱管向另外一個所述折彎機頭靠近，從而消彌所述電熱管折彎過程中產生的差量，折彎完成后，所述彎臂回位，所述靠模和所述壓模回位，另一個所述折彎機頭在所述機頭驅動氣缸的作用下向與其相對的所述折彎機頭滑動，從而使折彎后的所述電熱管便于從所述折彎機頭脫離。

4.根據權利要求1所述的電熱管成型設備，其特征在于，所述成型裝置包括：

成型主軸，與一個所述成型驅動機構相連接，所述成型驅動機構包括成型齒輪、成型齒條和成型油缸，所述成型齒輪安裝于所述成型主軸上，所述成型油缸固定于所述成型裝置上，且所述成型油缸與所述成型齒條固定連接，所述成型主軸頂端安裝有一個彎模，所述電熱管沿所述彎模外側彎曲成型；

壓輪，設于所述彎模外側且沿徑向向正對所述彎模上的電熱管，所述壓輪與一個壓輪氣缸相連接，所述壓輪氣缸驅使所述壓輪沿徑向靠近所述彎模側壁，從而將所述電熱管與所述彎模側壁壓緊；

主壓緊氣缸，設于所述彎模外側且沿軸向正對所述彎模上的電熱管，所述主壓緊氣缸與一個用于驅使其沿所述彎模徑向移動的副壓緊氣缸相連接；

退料氣缸，設于所述彎模與所述主壓緊氣缸相對的另外一側，所述退料氣缸的氣缸軸從另外一個方向上正對所述彎模上的電熱管，所述退料氣缸動作時，將成型完成的電熱管由所述彎模上頂出脫落下來。