[發(fā)明專利]發(fā)梳及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710961534.4 | 申請日： | 2017-10-16 |
| 公開（公告）號： | CN107981534B | 公開（公告）日： | 2021-05-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 施嘉全 | 申請（專利權(quán)）人： | 同興塑膠五金（深圳）有限公司 |
| 主分類號： | A46D3/00 | 分類號： | A46D3/00;A45D24/04 |
| 代理公司： | 北京市維詩律師事務(wù)所 11393 | 代理人： | 楊安進(jìn);徐永浩 |
| 地址： | 518117 廣東省深圳*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 及其 制造 方法 | ||
1.緩沖發(fā)梳的制造方法，包括以下順序的步驟：
通過第一模塑成型步驟形成網(wǎng)格形式的基層，其中，
所述基層限定有上表面和與所述上表面相對的下表面，
所述基層由第一材料制成，該第一材料從由聚丙烯、尼龍和聚甲醛中的一種或多種構(gòu)成的組中選取，
所述基層包括脊部，
所述基層設(shè)有通孔，
并且包括限定在所述上表面具有孔的凹部并由所述脊部連接的多個杯形構(gòu)件；
通過在所述基層上再模塑成型修整層的第二模塑成型步驟，將所述基層和所述修整層結(jié)合形成用于支撐所述發(fā)梳的刷毛的襯底層，所述襯底層的彎曲模量為68-92Mpa，所述修整層由第二材料制成；
在所述杯形構(gòu)件中的所述凹部處將所述刷毛通過所述孔安裝到所述襯底層上；以及
將安裝有所述刷毛的所述襯底層組裝到所述發(fā)梳的殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述基層的彎曲模量為900-1300Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述杯形構(gòu)件的尺寸和形狀被設(shè)計成接收被安裝到所述凹部中的刷毛的端部，其中所述杯形構(gòu)件的最小深度為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述第二材料為硅樹脂和橡膠之中的一種或其結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述修整層的彎曲模量為51-69Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其中所述修整層的彎曲模量為60Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述襯底層的彎曲模量為80Mpa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中在所述第二模塑成型步驟之后，所述孔的至少一部分保持打開。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中在所述第二模塑成型步驟之后，所述下表面沒有再模塑成型有所述第二材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述刷毛通過銷或釘固定在所述基層的凹部中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，不用膠水將所述刷毛固定至所述基層。
12.緩沖發(fā)梳的制造方法，包括以下順序的步驟：
通過第一模塑成型步驟形成網(wǎng)格形式的基層，其中，
所述基層限定有上表面和與所述上表面相對的下表面，
所述基層由彎曲模量為900-1300MPa的第一材料制成，
所述基層包括脊部，
所述基層設(shè)有通孔，
并且包括限定在所述上表面具有孔的凹部并由所述脊部連接的多個杯形構(gòu)件；
通過在所述基層上再模塑成型修整層的第二成型步驟，將所述基層和所述修整層結(jié)合形成用于支撐所述發(fā)梳的刷毛的襯底層，所述襯底層的彎曲模量為68-92Mpa，所述修整層由第二材料制成；
在所述杯形構(gòu)件中的所述凹部處將所述刷毛通過所述孔安裝到所述襯底層上；以及
將安裝有所述刷毛的所述襯底層組裝到所述發(fā)梳的殼體上。
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