[發明專利]螺紋蓋板與密封圈固定板焊接注膠工藝在審
| 申請號: | 201710961431.8 | 申請日: | 2017-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN107989668A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 陳登宇 | 申請(專利權)人: | 安徽鳳凰濾清器股份有限公司 |
| 主分類號: | F01M11/03 | 分類號: | F01M11/03;B05D1/26;B05C5/02;B05C13/02;B05C11/10 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 233010 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺紋 蓋板 密封圈 固定 焊接 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及濾清器生產加工技術領域,具體是一種螺紋蓋板與密封圈固定板焊接注膠工藝。
背景技術
機油號稱是發動機的“生命之血”,作用是防止發動機內部運動件、軸承和潤滑縫隙的磨損、密封、冷卻部件、抗腐蝕保護、清潔發動機。機油濾清器是保證血液正常工作重要的一環,它能最大程度的過濾各部件在運動過程中因摩擦而生產雜質、降低能量損耗和零件磨損,具有散熱的功能。除了過濾性能影響發動機的壽命和排放外,泄露對發動機乃至整車的安全性和環境的影響也越來越受到人們的重視。外泄露導致機油流光,發動機沒有機油潤滑,機械摩擦的溫度急速上升,最后活塞、曲軸都會被高溫所燒壞,更嚴重的活塞、曲軸直接抱死,可直接導致發動機的報廢。內泄露導致濾芯器內部機油流光,發動機在冷啟動動時有一段油路沒有機油,發動機沒有機油潤滑,機械摩擦的溫度急速上升,有可能會活塞、曲軸都會被高溫所燒壞,更嚴重的活塞、曲軸直接抱死,可直接導致發動機的報廢。外泄漏是指濾清器性能、尺寸和結構錯誤,導致機油泄漏到濾清器外部。內泄漏是指濾清器性能、尺寸和結構錯誤,導致機油濾清器內部的機油回流到油底殼。螺紋蓋板與密封圈固定板之間的內泄一直未被關注。
發明內容
本發明的目的是提供一種螺紋蓋板與密封圈固定板焊接注膠工藝,在螺紋蓋板與密封圈固定板之間增加一圈密封膠,以避免機油濾清器在倒置安裝過程中出現內泄。
本發明的技術方案如下:
一種螺紋蓋板與密封圈固定板焊接注膠工藝,其特征在于:具體包括有以下步驟:
(1)、首先選取密封膠,將密封膠注入注膠機的注膠筒中,在注膠機的注膠筒的注膠口安裝由電磁控制器控制的電子節流閥,然后將密封圈固定板固定在注膠機的托具上,在注膠機上安裝由變頻器控制的電機,來驅動托具旋轉;
(2)、啟動注膠機,注膠機的加壓機構向注膠筒加壓,密封膠經電子節流閥向密封圈固定板的焊接面注膠,在此期間,通過電磁控制器控制電子節流閥的開啟時間和開度大小,并通過變頻器控制電機的轉速,來控制注膠時間、注膠流量和注膠克重,注膠完成后,在密封圈固定板的焊接面形成一圈密封膠;
(3)、將密封圈固定板和螺紋蓋板從下到上依次疊放在一起,并放置到多工位自動點焊機的工件放置座上;
(4)、開啟多工位自動點焊機,多工位自動點焊機的轉盤旋轉,帶動放置有密封圈固定板和螺紋蓋板的工件放置座移動至焊接工位,調節多工位自動點焊機的焊接電流、焊接時間和焊接氣壓,將螺紋蓋板上的各個凸點與密封圈固定板的焊接面焊接在一起;
(5)、焊接完成后,螺紋蓋板與密封圈固定板之間的間隙中形成有由密封膠構成的密封層。
所述的螺紋蓋板與密封圈固定板焊接注膠工藝,其特征在于:所述的密封膠選用具有粘接性、導電性、密封性和彈性,以及在液體狀態下具有流動性、不起皮、無懸浮顆粒的密封膠。
本發明的有益效果:
本發明在螺紋蓋板與密封圈固定板之間增加一圈密封膠,使得螺紋蓋板與密封圈固定板組裝并安裝到機油濾清器,機油濾清器倒置安裝到汽車上后,機油無法從螺紋蓋板與密封圈固定板的間隙處泄漏,避免了汽車在冷啟動時因螺紋蓋板與密封圈固定板之間的間隙漏油而導致機油濾清器內部無機油,從而避免了對發動機零部件造成損壞乃至更大事故。
附圖說明
圖1為本發明工藝流程圖。
具體實施方式
參見圖1,一種螺紋蓋板與密封圈固定板焊接注膠工藝,其特征在于:具體包括有以下步驟:
(1)、首先選取具有粘接性、導電性、密封性和彈性,以及在液體狀態下具有流動性、不起皮、無懸浮顆粒的密封膠,將密封膠注入注膠機的注膠筒中,在注膠機的注膠筒的注膠口安裝由電磁控制器控制的電子節流閥,然后將密封圈固定板固定在注膠機的托具上,在注膠機上安裝由變頻器控制的電機,來驅動托具旋轉;
(2)、啟動注膠機,注膠機的加壓機構向注膠筒加壓,密封膠經電子節流閥向密封圈固定板的焊接面注膠,在此期間,通過電磁控制器控制電子節流閥的開啟時間和開度大小,并通過變頻器控制電機的轉速,來控制注膠時間、注膠流量和注膠克重,注膠完成后,在密封圈固定板的焊接面形成一圈密封膠;
(3)、將密封圈固定板和螺紋蓋板從下到上依次疊放在一起,并放置到多工位自動點焊機的工件放置座上;
(4)、開啟多工位自動點焊機,多工位自動點焊機的轉盤旋轉,帶動放置有密封圈固定板和螺紋蓋板的工件放置座移動至焊接工位,調節多工位自動點焊機的焊接電流、焊接時間和焊接氣壓,將螺紋蓋板上的各個凸點與密封圈固定板的焊接面焊接在一起;
(5)、焊接完成后,螺紋蓋板與密封圈固定板之間的間隙中形成有由密封膠構成的密封層。
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